鑄鋼蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。
鑄鋼蒸汽減壓閥工作原理:
1、水平管路上安裝好減壓閥后,調節螺釘向上旋出,調節彈簧處于自由松弛狀態。導閥和主閥都處于關閉狀態,閥后沒有壓力上升。
2、順時針向下旋轉調節螺釘,調節彈簧被壓縮,在彈簧的作用力下導閥打開,蒸汽從主閥導流孔,導閥導流孔通過導閥進入到活塞上方。蒸汽壓力推動活塞向下動作,打開主閥芯。蒸汽從進口通過主閥芯到達出口。閥后壓力上升。
3、當閥后壓力上升到設定壓力時,閥后蒸汽壓力通過壓力反饋孔,作用在膜片下方,與調節彈簧達到壓力平衡,此時導閥和主閥都保持在一定開度,減壓閥處于平穩工作狀態。
4、當閥后壓力上升超過設定壓力時,作用在膜片下方的出口壓力會推動膜片向上動作,導閥閥芯趨向關閉,作用在活塞上方的壓力會減小,主閥在彈簧的作用下趨向關閉,主閥節流面積減小,閥后壓力下降,直至重新平衡,反之亦然。
壓力調節范圍:
公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 壓力調節范圍(MPa) | 適用溫度 | |||
強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.25~1.6 | 0.05~1 | ≤±0.05 | ≤200℃ |
蒸汽作為重要的二次能源,在眾多工業領域得到廣泛應用。蒸汽系統消耗煤占產量的 1/3,已成為能源消耗的重要領域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運行的一個重要設備,是凝結水回收利用、節約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多,大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等。
安全率,即是在確定蒸汽減壓閥容量時,蒸汽使用設備實際的凝結水產生量與所標出容量有誤差時也能確保蒸汽減壓閥能正常工作而估計的安全系數。這種安全率既不是單純從理論上加以規定,無法通過計算求得;也不*來自經驗數據。一般說來,考慮安全率的辦法是直接詢問減壓閥生產廠家。如果在選用蒸汽減壓閥時,其選用的安全率不當,使蒸汽減壓閥的容量過大或不足,都會產生極不良的后果。
安全率過大
1.蒸汽減壓閥的容量大會增高成本。
2.若為間歇動作的蒸汽減壓閥時,容量過大會使減壓閥動作周期加長,凝結水的平均滯留理增加,用汽設備的能力降低。
3.對于象浮球式疏水閥那樣連續(按比例)動作的蒸汽疏水閥,由于閥瓣開度小,過大的容量會使閥座產生拉毛現象(高速流體通過狹窄的縫隙時,對接觸面產生腐蝕作用,而形成溝槽),使閥座損傷而引起泄漏。
4.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。
安全率太小
1.不能適應蒸汽使用設備的負荷變化,使運轉效率顯著降低。
2.通過減壓閥的凝結水經常達到高*,使閥瓣和閥座容易產生腐蝕性損傷。
3.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。
蒸汽減壓閥一般采用水平安裝,由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。