氣動噴煤粉球閥其*的*性 深受廣大使用單位的好評,該閥閥座帶有磨損自動補償裝置,能有效確保閥門的密封性能;特殊材料制成的密封圈,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點,本產品結構緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便。
采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計。工作更穩定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。采用直通式結構,流道暢通,不會出現積灰堵塞現象,密封副采用合金材質,經過特殊熱處理,閥門抗沖刷耐磨損,同時閥門偏心球面具有自動補償的性能,通過蝸輪上調節螺栓,使密封副在一定程度磨損的情況下,仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)。
適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所有固定式球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,氣動球閥適用于高壓、大口徑管道場合。的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。閥門上下閥桿均設有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調整片,保證球與密封圈的接處位置。氣動閥門采用全通徑的結構使閥門流量孔徑與管線內徑*,以便管線清掃。
主要設計參數: 工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。卸灰球閥開關輕便,密封面采用增強聚四氟乙稀,耐磨損、耐高溫。體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維護方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕。卸灰球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統中;在化工產品、醫藥和食品生產種;在水電、火電和核電的電力生產系統中;在城市和工業企業的給排水、供熱、和供氣系統中;在農田的排灌系統中;在治金生產系統中得以廣泛的應用,是一種與生產建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。球閥密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流,使介質按照預定的程序輸送到各個點。氣動卸灰球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
產品特點:
1、閥座帶有磨損自動補償裝置,更可靠的確保球閥的密封性能。
2、密封圈采用特殊材料制成,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點。
3、密封副形式多樣,根據不同工況可選用軟密封結構、硬密封結構、防火閥座結構等結構設計。
4、根據需要可設置注脂輔助密封結構,在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封。
5、可設計成防靜電結構,在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質,確保系統安全。
6、閥桿采用整體鍛造并調制處理,硬度達到HB220~250,閥桿采用防吹出結構設計,根據需要可加長閥桿用于埋地場所。
主要性能規范表
公稱壓力 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |
強度試驗壓力 | 2.4MPa | 3.75MPa | 6.4MPa | |
密封試驗壓力 | 1.8MPa | 2.75MPa | 4.4MPa | |
執行器 | 型號 | GT或AW系列 | ||
氣源壓力 | 0.3-0.7MPa |
氣動噴煤粉球閥主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料 | ||
Q647MF-C | Q647MF-P | Q647MF-R | ||
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 球板 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 密封圈 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | ||
5 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||
適用介質 | 石灰、煤粉末、煤灰 | 硝酸類 | 醋酸類 | |
適用溫度 | -28℃~300℃ |