近幾年礦山機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，陶粒回轉(zhuǎn)窯管理也成為當(dāng)今重要的一大話題。加強(qiáng)陶粒回轉(zhuǎn)窯管理工

作，是每個設(shè)備管理者都需認(rèn)真對待的一個問題，也是促進(jìn)礦山機(jī)械企業(yè)健康發(fā)展，生產(chǎn)安全有序的一個

重要步驟。

    陶粒回轉(zhuǎn)窯若想使目前的陶粒回轉(zhuǎn)窯管理工作更加合理，應(yīng)有針對性的進(jìn)行分析并采取相應(yīng)對策。首

先作為企業(yè)，應(yīng)建立和完善陶粒回轉(zhuǎn)窯管理的組織和制度，實(shí)行完備的多層次管理策略。從陶粒回轉(zhuǎn)窯維

修管理的重心轉(zhuǎn)移到預(yù)知維修為主、多種維修方式并存的維修摸式的探索與實(shí)踐過程中來。建立健全后勤

維護(hù)保障體系，追求產(chǎn)品，機(jī)構(gòu)，程序，陶粒回轉(zhuǎn)窯等周期性成本的經(jīng)濟(jì)性，使設(shè)備等從出廠經(jīng)過流通到

使用者手中開始到設(shè)備淘汰為止的整個過程的實(shí)際總成本減少到低限度，達(dá)到適宜的有效程度，著重

強(qiáng)調(diào)裝備的可靠性和維修性。

    陶粒回轉(zhuǎn)窯筒體各截面回轉(zhuǎn)中心的連線，呈一條直線，是保證陶粒回轉(zhuǎn)窯工作平穩(wěn)的重要因素之一，

所以必須進(jìn)行筒體的找正。筒體找正是指筒體吊裝就位后，各段節(jié)筒體端面的截面中心通過調(diào)整達(dá)到在一

條直線上，或各段節(jié)筒體端面的截面中心的徑向跳動不大于規(guī)范要求。筒體找正主要的工作一是測量，二

是調(diào)整。

    陶粒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)要求：相鄰兩節(jié)筒體的縱向焊縫必須錯開，錯開角度不小于45。兩筒體對接處的錯邊

量不超過2mm。大齒圈和輪帶處筒體截面中心的徑向圓跳動不得大于4ｍｍ；窯頭和窯尾端口斷面中心的徑

向圓跳動不得大于5mm；其余部分不得大于12mm。

    一般以窯頭*檔輪帶和窯尾后一檔輪帶處筒體斷面中心點(diǎn)的連線及其延長線作為陶粒回轉(zhuǎn)窯的理

想中心線。以此線為基準(zhǔn)測量其它筒體段節(jié)端面中心點(diǎn)的位置。所以要求這兩處的筒體與輪帶、輪帶與拖

輪沿軸向要全部接觸，兩處的高差及斜度必須滿足設(shè)計要求，這樣，兩段節(jié)筒體的軸線是與理想中心線相

重合的。按規(guī)范要求在筒體的輪帶、大齒圈的斷面，在陶粒回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾外端面及各筒體端面進(jìn)行檢

測。

    應(yīng)建立和形成良好的陶粒回轉(zhuǎn)窯管理激勵措施。針對機(jī)械管理人員中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，如員工工作積

極性不高，人員流動率高，勞資糾紛與矛盾不斷等采取一系列激勵措施。從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展考慮，，激勵管

理人員做好本職工作，激勵非管理人員協(xié)調(diào)陶粒回轉(zhuǎn)窯管理人員完成設(shè)備維護(hù)以及管理工作。