紅薯淀粉加工生產線主要設備介紹

      1、清洗輸送上料：小型的用二清洗輸送。規模再大些的用三清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，或者去石機，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節省人力和水資源的目的。

        2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產量低，可根據需要選擇不同規格的設備。別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

       3、除砂：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量，口感相當差，*地影響了淀粉的銷售量及，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續性。

       4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產方著想，從小到大，設計生產出了一系列漿渣分離設備。就小型而言，由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約，既想多生產一些，還要節省開支，又要漿渣分離干凈，我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩，既經濟又實用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉速1800-2000轉/分），它是利用速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家，就采用當今*的設備——不銹鋼壓力曲篩，和型立式離心篩使漿渣分離的效果有了更進一步的。

      5、蛋白質分離：在紅薯馬鈴薯土豆淀粉的加工過程中，須將紅薯馬鈴薯土豆中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業淀粉中，別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較檔次的淀粉，必須有凈化設備作保障。

       6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能，它不但工作平穩（每分鐘3－5轉），而且節能效，脫水效果也較好在35%水分。

隨著我科技力量的進步，綜合生產力的提，我紅薯淀粉設備行業有了飛速的發展，在性能上實現了自動化，在功能上不斷擴張，目前已經可以生產出一百多個紅薯淀粉加工產品，紅薯淀粉加工設備正是我機械行業的代表。一個效率較、壽命較長；另一個方向則是零配件不斷需要更換、修理，壽命較短。
我的糧食加工行業一直就在不斷地發展，發展至今還在不斷進步，我是糧食大才發展好農業也是壯興民族的一個好方法，經過這么多年的努力，我的紅薯淀粉加工設備已經成為機械行業中的 *者。為我農業工業的快速發展提供了保障，已經基本上滿足了內市場需求，有些還出口至外，為我們創造外匯。
我生活水平日益加快，紅薯淀粉加工設備技術總體水平不斷提，多功能、效率、低消耗的，為我糧食機械走向市場做好了鋪墊。如今越來越多的人投資加工紅薯淀粉加工設備越來越多，構造 越來越型，對技術要求更上一層，給予我們很大的發揮空間。紅薯淀粉加工設備要選用適合該機械規定的電源和氣源，在拆洗紅薯淀粉加工設備前要關閉氣源和電源；紅薯淀粉加工設備后半部分內在裝要是有電氣操縱配件，不可以使用水直接洗機器本身，不然將會有觸電的危機，損壞電氣操縱配件；紅薯淀粉加工設備要持續接地的適應性。
開封四達紅薯淀粉設備加工生產流程
鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(碟片分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(低溫低塔淀粉烘干機)