馬鈴薯淀粉加工生產線主要設備介紹

      1、清洗輸送上料：小型的用二清洗輸送。規模再大些的用三清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，或者去石機，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節省人力和水資源的目的。

        2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產量低，可根據需要選擇不同規格的設備。別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

       3、除砂：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量，口感相當差，*地影響了淀粉的銷售量及，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續性。

       4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產方著想，從小到大，設計生產出了一系列漿渣分離設備。就小型而言，由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約，既想多生產一些，還要節省開支，又要漿渣分離干凈，我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩，既經濟又實用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉速1800-2000轉/分），它是利用速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家，就采用當今*的設備——不銹鋼壓力曲篩，和型立式離心篩使漿渣分離的效果有了更進一步的。

      5、蛋白質分離：在紅薯馬鈴薯土豆淀粉的加工過程中，須將紅薯馬鈴薯土豆中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業淀粉中，別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較檔次的淀粉，必須有凈化設備作保障。

       6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能，它不但工作平穩（每分鐘3－5轉），而且節能效，脫水效果也較好在35%水分。

目前我們家的農業機械化已經逐步步入中發展階段，而馬鈴薯是農業的糧食作物之一，馬鈴薯淀粉、經、飼兼用，對整個民經濟發展有著巨大的影響。馬鈴薯淀粉設備生產機械化進入了加快發展，重點突破馬鈴薯淀粉設備的全面發展。

馬鈴薯淀粉設備形成我農業生產機械化的發展主流減輕農民的勞動強度，有效爭搶農時，而且可以確保農藝措施到位，提馬鈴薯產量，實現馬鈴薯生產節本增效。推進馬鈴薯生產機械化的發展，對保障我糧食安全，促進畜牧業和糧食加工業發展，實現農業增效和農民增收具有重要戰略意義。加快推進馬鈴薯淀粉生產機械化，是提紅薯綜合生產能力、保障糧食安全的迫切需要，是穩定馬鈴薯生產、增加農民收入的現實選擇，是發展現代農業、建設社會主義農村的必然要求。

開封四達馬鈴薯淀粉設備加工生產流程

鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(碟片分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(低溫低塔淀粉烘干機)