回轉窯是陶粒砂生產廠的關鍵設備，其運行的好壞直接關系到企業效益的高低，近年企業競爭的加劇，設備昔理人員越來越重視其運轉的可靠性和周期，要提高陶?；剞D窯的可靠性和周期以往大家直接關心的是窯的襯里，其實托輪運轉的好壞也直接影響著回轉窯運轉的可靠性和周期。
在陶粒回轉窯的生產中，直接轉矩的操控能夠變頻器充分發揮，其特點是具有較強的機械特性硬度以及較大的低速轉矩，能夠很大程度上滿意陶?；剞D窯驅動需要。
行業常提到到的“調窯”就是對回轉窯托輪工作狀態的調整，是減少回轉窯運行阻力、均衡窯各部位受力和延長陶?；剞D窯運行周期重要手段。首先，轉窯托輪位置調整恰當，使回轉窯在沿軸線回轉的同時，窯的輪帶在托輪緩慢上往復運行，避免托輪表面磨損不均出現臺階，不但出現設備故障，還影響運行周期。
可使回轉窯筒體中心線在熱態時永保一條直線，以使托輪和輪帶受力均勻不產生超超負荷，降低功率消耗。后，使各檔托輪能夠均衡的承受筒體載荷，保證不產生附加應力，減少或避免部件的過早損壞。根據設計知道我廠的陶?；剞D窯規格中2840x55000，用3組托輪支撐轉動，每組4個，每組托輪之間間隔約14米，托輪回轉軸線和回轉窯軸線互相平行，有3.5%的傾斜垂直面上是正三角的關系。
通過對三組輪帶標高的測量，可以很容易計算出陶?；剞D窯的實際傾斜度，回轉窯在設計的時候都有3.5%的傾斜度，利于窯內物料的流動和窯的上卜運動。對于測量結果與3.5%差別較大的輪帶部位，要對托輪位置進行調整。陶粒回轉窯生產中，一直處于運動狀態，表面溫度230℃左右，所以采用經緯儀測量各輪帶的底部相對標高，以各輪帶對于水平的標高計量。經過一定周期運轉后，回轉窯各段的傾斜度發生變化。參照測量結果調整托輪位置使回轉窯實際中心線與理論中心線接近。
