本機主要結構如圖1~圖5所示。主體外形結構見圖1，主要由三套磨頭、離合器、研缽支座及等組裝而成。

    磨頭(01),研缽支座(03)和離合器(02)互成120°均勻地安裝在轉座(00-3)上, 轉座裝在底座(00-2)的軸承中,在底座正面裝有接料支板 ( 00:7-0) 及電器, 左方裝有電機。 當離合器接通時, 電機通過皮帶輪,齒輪軸. (圖2: 02-19),萬向節(圖2: 02-10-0, 圖3: 01-21-0)帶動磨頭旋轉。齒輪軸(02-19)的另一頭和研缽支座的齒輪(圖4: 03-18)嚙合。由于研棒的正轉和研缽的同向自轉產生相對滑動, 借磨頭的自重產生壓力磨細物料。離合器見圖2,是常閉干式摩擦離合器。摩擦離合器的結合和脫開是靠杠桿(02-18)繞支釘(02-12)的上下擺動實現的,杠桿上抬時，彈簧被壓縮，摩擦片(02-14)與齒輪(02-15)脫開。杠桿下移時，彈簧復位，磨擦片與齒輪端面貼合，從而傳剃動力。杠桿的上下移動靠操縱手柄 (02-1 ) 實現。 手柄在圖示右邊時, 離合器貼合,.旋轉到左邊時,裝在轉盤里的軸(02-4)靠偏心作用推動肖子,頂起杠桿(02-18)的調節螺絲(02-9),杠桿向上擺動, 將離合器脫開。

   在使用過程中, 當摩擦片磨損時, 可松開螺帽, 向下調節調整螺絲(02-9),達到效果。

   由于每一對研具都有單獨的離合器操作, 因此三對研具的運動互不影響,即于同時工作,也可使其中一對或二對工作。

   磨頭結構見圖3。當動力由離合器、萬向節傳來時,由錐齒輪軸(01-16),錐齒輪(01-11)帶動軸(01-12)旋轉,由于偏心作用, 軸(01-12)帶動軸承座(01-2)及其上的研棒座(01-7),研棒(01-6) 繞軸(01-12)作旋轉運動。磨頭壓力的調節是靠調節盤簧 (01 -28) 的松緊來實現的 。由于旋轉臂兩側裝有兩根軸 ( 01-30) , 這兩根軸分別裝在軸承座(01-29)的軸承上, (01-29)固定在座蓋(圖1: 00-8)上,因此旋轉臂可繞軸(01-30)的軸心線旋轉。為了調整磨頭壓力,在左右軸承座. (01-29)的外側均裝有一根盤簧(01-28),它的一端卡在蓋(01-26)上,另一端卡在軸(01-30)上。當松開半園頭螺釘時(GB67-85M3x5 ), 如果朝著研磨離開方向旋轉蓋 ( 01 -26 ) , 則盤簧(01-28)收緊,磨頭的壓力可適當減少;反之,則磨頭的壓力可適當增加 。用戶可根據不同研磨對象自行調整,出廠時盤簧( 01 -28) 調整到減輕磨頭壓力的狀態。研缽支座的結構見圖4。當動力由齒輪(03-18)傳來時,摩擦輪(03-12)帶動摩擦環(03-11),從而使研缽(03-7)旋轉。另外軸承座(03-1)通過軸(03-2)較接于研缽支座(03-4)橫孔中,當抬起磨頭,取下缽罩(03-8),操縱手柄(03-3),則研缽(03-7)隨同軸承座(03-1)繞軸(03-2)旋轉,以便倒出已磨好的物料。的結構見圖5。輕輕按一下手柄套,軸承座從轉盤的定位槽中退出, 以便換位, 當轉盤轉到所需位置時, 軸承座嵌入轉盤槽中實現換位。平時操作者一般坐在設備正面接料架處,操縱開關,離合器手柄和定位手柄即可對三研具依次進行操作。

為了適應磨細多種物料的要求, 三對研具間設有隔板, 以防樣品互相混雜。