污泥帶式壓濾機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、主機機架采用優(yōu)質(zhì)方管。
2、主要受力軸承座采用全密封設(shè)計，采用國產(chǎn)大廠軸承+進口密封，可靠性保用三年。
3、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠（丁晴膠）。
4、主傳動點擊采用正廠高品質(zhì)組合式擺線針輪減速機，變頻器實現(xiàn)無級變速。
5、濾帶采用優(yōu)質(zhì)高清度聚酯尼龍污泥壓濾網(wǎng)。
6、篩輥、擋泥板、接水槽、氣動箱罩、M10及以下的螺絲等均采用不銹鋼材質(zhì)。
污泥帶式壓濾機優(yōu)點
1.電耗低，處理能力大；
2.脫水效率高，泥餅含固率高；
3.操作管理簡便，易于維護。
4.自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；
5.低噪音，使用壽命長；
6.附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。
帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾
分體式濃縮帶式污泥脫水機（HY2000FP1FZ—HY3500FP1FZ）：由于采用分體式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)污泥的含水濃度和用戶的需求，濃縮機的長度可在較大范圍內(nèi)變動，處理量特別大，特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。
分體式濃縮帶式污泥脫水機技術(shù)參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) Technical Parameters | 機型Model | ||||
| HY2000WP1FZ | HY2500WP1FZ | HY3000WP1FZ | HY3500WP1FZ | ||
| 功率（KW) Power(KW) | 主機 Host | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| 成套 Sets | 26.8 | 29.8 | 31.8 | 33.8 | |
| 濃縮機 Whole set | 4.0 | 4.0 | 4 | 4 | |
| 濾帶寬度（mm) Filter Width(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
| 泥漿處理量（M3/h) Mud Throughput(M3/h) | 35-50 | 40-60 | 45-75 | 55-95 | |
| 機型 Model | 長（mm) Length(mm) | 12500 | 12500 | 12500 | 12500 |
| 寬（mm) Width(mm) | 2900 | 3400 | 3900 | 4500 | |
| 高(mm) Height(mm) | 2650 | 2650 | 2700 | 2700 | |
| 整機重量（t) Machine Weight(t) | 9.5 | 10.5 | 13.2 | 14.3 | |
分體式濃縮帶式污泥脫水機優(yōu)點：
1、設(shè)計說明：采用更新的壓濾工藝設(shè)計，集濃縮壓濾和對輥壓榨于一體的脫水結(jié)構(gòu)，重點在濃縮工藝和壓濾工藝有很大的技術(shù)提升，配備了獨立的濃縮機、增加了一條網(wǎng)帶、投產(chǎn)運行效果良好，深受用戶好評。
2、功能特點：處理量比普通機大1.5左右，濾餅含水率比普通機型小10%以上。使用范圍廣，主要適用于大型礦山尾泥、I大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。
分體式濃縮帶式污泥脫水機工作原理：
1、污泥絮凝
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用*的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區(qū)
重力脫水后污泥流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩(wěn)定性。
4、對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)
污泥脫離中壓區(qū)后就進入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過強力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時，形成含固率較高的濾餅
分體式濃縮帶式污泥脫水機部分安裝現(xiàn)場圖
分體式濃縮帶式污泥脫水機特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。
