注塑車間廢氣處理裝置
注塑是一種工業產品的生產制造方法，注塑一般分為塑料注塑和橡膠注塑兩種，注塑還會分為壓鑄法和成型模壓法兩種，主要是將熱塑性塑料制作成各種形狀的塑料制品，在注塑過程中會產生大量對人體有害的成分，比如有非甲烷總烴、氯乙烯等成分，如果這些廢氣得不到有效的處理，會對車間內工作人員的身體健康造成危害，
?塑料學名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4 g/cm3，含氯量56%～58%，熔點約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚氯乙烯塑粒在熱解過程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發生斷鏈、分解、降解過程中產生游離單體廢氣，聚氯乙烯產生氯乙烯和氯化氫單體。
注塑車間廢氣處理裝置
等離子催化氧化：等離子體催化技術適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。但是一次性投資巨大，且有隱患。有機廢氣經等離子激發、離解活化，然后活化的廢氣經射線在金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發生催化氧化反應，終轉化為二氧化碳和水等物質。
光催化氧化：光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。
