ZZVPF自力式襯氟耐腐蝕微壓氣體減壓閥 產品說明
本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種自力式調節閥。自力式差壓調節閥是一種不用外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。自力式微壓調節閥適用于多種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于多種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。
廣泛應用于介質壓力不大于1.4Mpa、工作溫度不大于120℃（或150℃），閥后調壓范圍在0.14~7.2KPa無腐蝕性的氣體介質的閥后壓力（毫米水柱級）減壓穩壓，廣泛適用于各種油品、化學品、液體儲罐的氮封系統中。
自力式微壓調節閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于多種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。本實用新型公開了一種自力式襯氟壓力調節閥,包括襯氟閥體,閥蓋和閥桿,所述襯氟閥體的頂端通過外部螺栓與閥蓋固定連接,所述閥蓋和襯氟閥體的內腔安裝有閥桿,所述閥蓋的內側設有調控機構.該自力式襯氟壓力調節閥,通過擋板,直桿,螺栓和架子的連接配合,避免閥桿上升時,原有技術中的彈簧柱上的螺紋卡在圓滑板上,導致閥桿不能上升來進行閥體內的壓力調節的問題,通過夾板,直板,連接板的連接配合,避免外接人員調節完畢后,誤碰轉柄后轉柄旋轉,導致轉柄帶動螺桿旋轉而進行移動,使得閥芯移動,改變流通量的情況.
背景技術：
自力式調節閥是一種不需外加驅動能源而靠被調介質自身的壓力變化為動力，自動按設定值要求實現對壓力、流量、溫度的自動調節的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執行諸多功能于一身的節能產品。自力式調節閥中的自力式調節閥，一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業氣體的微壓控制。控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內，閥座與壓環加工精度要求較高，若閥座、壓環配合間隙較大時，閥座易產生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關閉不嚴，泄漏量大而影響控制精度。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用于氫冷發電機組密封油系 統，控制密封油與氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓，端壓，力為零)。
自力式壓差控制閥 零件資料:
·無需停止生產即可進行設定值的調整；
·無填料，閥桿上、下活動時不存在磨擦，上密封可靠；
·執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來；
·閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。
技術實現要素：
基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種密封性好、結構簡單、使用方便、調節靈敏的自力式調節閥。是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源，引入執行機構膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。自力式微壓調節閥、自力式差壓調節閥主要用于各種工業爐氣體燃燒系統，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件，用于氫冷發電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業氣體的減壓、穩壓、泄壓調節，用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封。
針對以上問題，提供了如下技術方案：一種自力式調節閥，包括主調節閥、指揮器閥和執行機構，所述指揮器閥的下端與主調節閥相連接，上端與執行機構相連接，所述主調節閥包括閥體、閥座、閥芯和閥蓋，所述閥體上設有閥前通道和閥后通道，所述閥座可與閥芯密封配合，其特征在于：所述閥蓋位于閥體上的一端設有套于閥芯上且與閥芯適配連接的套筒，所述閥芯與閥蓋之間設有壓力腔，所述壓力腔內設有彈簧，所述彈簧可對閥芯提供朝閥座方向的作用力使閥芯在套筒內滑移；所述閥芯與閥座相接觸的一端設有凹槽，所述閥座呈環形且上端面為斜面，所述閥芯可朝閥座方向移動并與閥座的上端面密封連接。本實用新型進一步設置為：所述執行機構包括由相互密封連接的上膜蓋和下膜蓋形成的膜腔及膜腔內的控制膜片、調節彈簧和推桿。
主要技術參數與性能指標
表1 Kv值和性能指標
公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數（Kv） | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程（mm） | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質溫度（℃） | ≤80 | |||||||
調節精度 （％） | ≤10 | |||||||
允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 | |||||||
表2 微、差壓調節范圍
差壓調節范圍（KPa） | 執行機構膜室有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） | |
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根據要求的差壓調節范圍 選擇相應的設定彈簧 |
280 | 65～100 | ||
ZZVPF自力式襯氟耐腐蝕微壓氣體減壓閥主要技術參數：
公稱通徑DN（mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量系統（KV） | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
額定行程（mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公稱壓力PN（MPa) | 0.10、1.0 | ||||||||
差壓調節范圍（KPa) | 0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、26～33、31～38、36～44、2～51、49～58、56～66、64～78、76～90、88～100 | ||||||||
介質溫度（℃） | ≤80 | ||||||||
調節精度（%） | ≤10 | ||||||||
允許泄漏 | ZZCP/ZZVP | 10-4×閥額定容量（Ⅳ級） | |||||||
量（1/h) | ZZCN | 5×10-3×閥額定容量（Ⅱ級） | |||||||
本實用新型涉及一種襯氟自力式微壓調節閥,包括蓋體、調節裝置、彈簧裝置、執行裝置、閥蓋和襯氟閥體,所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調節彈簧和彈簧底盤,所述彈簧頂盤通過調節彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過密封圈套設置于調節裝置頂端,所述執行裝置包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋的兩端分別通過緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內空腔；所述調節裝置底端與執行裝置的上膜蓋固定連接。本實用新型的有益效果:無需外加能源,可在無電、無氣、防爆環境下使用；采用襯氟閥體和膜蓋,可耐強酸、強堿等強腐蝕性氣體或液體,避免選用昂貴的特殊合金材質；采用內取壓結構,結構簡單,能有效消除壓力波動對調節精度的影響,使設定壓力更為穩定。
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