木器廠中央濾筒除塵器
維護要求：
1、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，時調整清灰時間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否穩定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時觀察排放濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，新濾筒。
4、除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費用低。
木器廠中央濾筒除塵器
一般情況下布袋除塵器布袋上發生小部分破損時，可以使用舊布袋或者同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞的方法是使用有機硅橡膠混合料進行的粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應時就就可以。
當大部分布袋破損時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使用其透氣性降低，而影響系統風量時，雖然沒有損壞，也應當進行全部更換、免得影響除塵效果），更換濾袋時應當停止收塵器工作，此時應當將清灰控制器關閉，打開頂部的蓋板，拆除噴吹管，提出除塵骨架、便可以拆卸濾袋。拆卸時，先將袋籠取出來，放置平穩，防止袋籠變形，然后將濾袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出濾袋；安裝新濾袋前，應當將花板孔上的粉塵清理干凈，然后將濾袋上口的彈簧圈縫線對面捏成凹形裝入，使漲圈和花板孔緊密卡合，不能出現未粘合處，然后輕輕裝入袋籠，禁止野蠻操作，以防劃傷濾袋。
工作原理：
脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
