畢節內外環氧涂塑復合鋼管廠家
涂塑復合鋼管也叫涂塑鋼管,涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內表面熔融涂敷上一層塑料層,在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。本產品是國內新發展的一種新型管道材料,采用內外均有涂塑保護層,中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產品的共同優點,屬于國家推廣使用的環保產品。涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點。在鋼管管壁涂上一層塑料就稱為涂塑鋼管,但根據涂塑層的不同涂塑鋼管可以分為:內涂塑鋼管、外鍍鋅內涂塑鋼管、內外涂塑鋼管。內外涂塑鋼管也是涂塑鋼管中的一種。其特點內壁光滑、磨擦阻力小、不結垢;重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高。大口徑內外涂塑復合鋼管河北,內外涂塑復合鋼管內外涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性,能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗,符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內壁涂層的附著力強,具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑,可防微生物的滋生和結垢,同時,輸送阻力小,可以增加流量,節約能源。
內外涂塑復合鋼管是基管和涂層的復合生產工藝,主要方法是先將基管預熱,使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍,并以溫度控制,再涂上塑料粉末,上粉又稱散布法。具體可區分為:噴涂(用壓縮空氣通過噴涂噴出塑料粉末);吸涂(將管內用真空泵形成負壓,將塑料粉末吸進去);淋涂(用容器存儲塑料粉末,然后在管子上方淋灑下去);浸漬(將塑料粉末存放在容器中,再將預熱后的基管浸沒在粉末中);滾塑(塑料粉末貯積在基管壁上,旋轉滾動基管使粉末均勻分布)。涂塑復合管材的內、外涂層材質主要有兩種,一種是改性食品級環氧樹脂粉末(簡稱EP)涂層,另一種是聚乙烯(簡稱PE)涂層。EP涂層對鋼管有*的附著力,適應溫度在-20~120°C之間;
而大棒材(優質碳素鋼、合金鋼及特種合金材料)是制造業用鋼主要的鋼材種類,廣泛應用于汽車、農業機械、發動機、工程機械、鐵路及其機械制造等下游行業。隨著世界制造業向我國轉移,市場對大棒材的需求日益加大。因此,H型鋼和大棒生產線的前景十分廣闊,擁有巨大的市場潛力。
GB/T輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。GB低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
1試驗方法1.1試驗材料選用的材料為TP304H不銹鋼與12cr1M0V低合金鋼。TP304H是一種常用的高溫過熱器及高溫再熱器材料,相當于我國的0Cr19Ni9,碳含量為0.073t0.080%,屬奧氏體鋼。
通常應裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
在油氣田使用的管線鋼系列中,X120管線鋼由于安全可靠、輸送量大,降低成本等優勢成為現階段的發展態勢。X120管線鋼將會廣泛應用于天然氣管道輸送行業。X120鋼的典型金相組織為下貝氏體。它研發中的難點是:1、X120生產技術要求比X65和X80的更高。