環(huán)?？蒲泄枘zO型圈它既可以耐高溫也可以耐低溫，同時(shí)在密封性上和介電性上都有很好的特性，因此硅橡膠O型圈常用語(yǔ)制作各種密封件、高壓電線電纜、高低溫的膠管等，同時(shí)因?yàn)楣柘鹉zO型圈具備了硅橡膠制品的無(wú)毒無(wú)味的特性，因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。

優(yōu)點(diǎn)：

1、調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)到500PSI及抗斯性可達(dá)88LBS。

2、良好及具良好的壓縮變形。

3、對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性。

4、具有非常好的抗熱性。

5、具有非常好的抗寒性。

6、對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具有非常好的抵抗力。

寧波圈威密封的橡膠產(chǎn)品彈性優(yōu)異，很多客戶對(duì)于密封O型圈的彈性要求非常高，大部分裝配環(huán)境都需拉伸立即回彈，彈性不好的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致在安裝過(guò)程中就會(huì)損失大量的O型密封圈和人工成本。一般O型圈的彈性是指材料受外力之后產(chǎn)生變形和除去外力之后恢復(fù)原狀的能力。如材料受外力后不能變形則稱為材料剛性，受外力后產(chǎn)生變形，但除去外力不能回復(fù)則稱為材料塑性。橡膠彈性一般用回彈率來(lái)表示，有時(shí)也可用伸長(zhǎng)率及變形（包括扯斷變形和壓縮變形）來(lái)衡量，伸長(zhǎng)率大，變形小、彈性大。

環(huán)?？蒲泄枘zO型圈，墊片，異形件唇密封壓力試樣的實(shí)驗(yàn)程序

將試樣進(jìn)行安裝，對(duì)雙溝槽型密封墊，需在一側(cè)溝槽內(nèi)正確塞進(jìn)一塊規(guī)定厚度的金屬限制器。應(yīng)在金屬限制器下設(shè)置支撐裝置，以便當(dāng)槽唇部受張力作用時(shí)，試樣在試驗(yàn)過(guò)程中能保持水平位置。要保證唇分離器牢牢地卡住密封墊唇部，試驗(yàn)機(jī)的夾具牢固地夾住唇分離器。在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。

以（5.0+/-0.1）mm/min的均勻速度，將密封墊的唇部分離，直到唇間的距離等于被安裝材料的極小厚度為止。

當(dāng)唇已被分離到規(guī)定的距離時(shí)，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，并記錄產(chǎn)生這一開(kāi)度所需的作用力。

按以上重復(fù)操做，直到每種類型的四個(gè)試樣試驗(yàn)完成為止。

每個(gè)試驗(yàn)溝槽的唇密封壓力按式計(jì)算：

式中： ——唇密封壓力 N/m； ——把試樣的唇部張開(kāi)到規(guī)定距離所需的力，N； ——試樣長(zhǎng)度（精確到0.002m）,m。

注：對(duì)于模壓拐角試樣， 是從拐角外側(cè)測(cè)定的長(zhǎng)度

輪缸密封件，異形件，雜件應(yīng)符合下列實(shí)驗(yàn)要求

1）  唇徑變化。經(jīng)沖程實(shí)試驗(yàn)以后，輪缸密封件的唇徑應(yīng)比輪缸腔體大，其唇徑大于輪缸內(nèi)腔的極小尺寸不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，規(guī)定如下：

輪缸內(nèi)徑小于等于19.05時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的極小尺寸0.4

輪缸腔體內(nèi)徑大于19.05，小于等于25.4時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的極小尺寸0.5

輪缸腔體內(nèi)徑大于25.4，小于等于38.1時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的極小尺寸0.65

輪缸腔體內(nèi)徑大于38.1，小于等于60時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的極小尺寸0.75

2）  泄漏。無(wú)連續(xù)不斷的液體從密封件漏出，至少檢查兩次，履職上不應(yīng)出現(xiàn)因吸收液體而產(chǎn)生的變色。

3）  腐蝕?；钊透左w的內(nèi)腔不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕，列如肉眼可見(jiàn)的蝕損斑，但允許有輕微發(fā)暗或變色

4）  硬度變化。按實(shí)驗(yàn)程序中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，密封件的硬度下降不應(yīng)超過(guò)15卲爾。

5）  實(shí)驗(yàn)密封件的狀態(tài)。密封件不應(yīng)有過(guò)度的損壞，如劃痕，磨蝕，氣泡，裂紋、缺角（跟部磨損）或變形。