運行阻力是鍋爐布袋除塵器的一項重要性能指標。一臺高性能、運轉良好的布袋除塵器,不僅除塵效率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。如果鍋爐布袋除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力增高,除塵風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。
1、清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力很快升高。對于鍋爐布袋除塵器， 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間，在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0～30min。調整除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間，增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量;同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式，可以使濾袋清灰更為*，有效降低運行阻力。
2、當鍋爐布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前，必須把除塵器內的濕氣體*排出,換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產設備停止運轉后,除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
4、鍋爐布袋除塵器通常在負壓狀態下工作，如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封，并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋避免糊袋發生，確保設備在較低阻力下平穩運行。
5、鍋爐布袋除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產生結露,黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就必須制定并實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。
