一、簡介：
ZQGP氣動快速切斷閥由氣動活塞式執行機構和低流阻、雙重密封結構的切斷機構組成，執行機構動作速度快、推力大、具有彈簧復位功能、帶手操作機構；閥體流路通暢、流量系數大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎*的結構，使本產品成為一類快速動作、嚴密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。切斷閥閥芯密封面材料可分為硬密封和軟密封；按閥芯結構形式可分為單導向平板式和單導向平衡式。具有結構簡單、動作可靠、嚴密切斷、開關快速等特點。適用于無顆粒狀、無雜質的氣體、液體介質，要求快速嚴密關閉、快速放空和緊急切斷的工況。
二、安裝：
1、氣動快速切斷閥安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
2、在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
3、切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
4、安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
5、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥白重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
6、介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥無油。閥]應在環境溫度20~5590場所使用。
三、維護:
1、清洗閥門:對清洗般介質， 只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
2、閥的拆卸;將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
3、閥座:密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4、閥桿:表面損壞，只能換新。
5、推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
6、壓縮彈簧: 如有裂紋等晏響強度的缺陷，必須換新。
7、易損零件:埴料、密封墊片與0型離， 每次檢修時，全部換新。閥芯膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期般多2-3年。
8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
四、零部件材料：
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
O型密封圈 | 耐油橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
推桿 | 2Cr13 | |||
手輪 | HT200 | |||
適用工況 | 適用介質 | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
適用溫度 | 硬密封：-30～+450℃ 軟密封：-30～+180℃ | |||
五、技術參數：
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
閥座直徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
公稱壓力 MPa | 1.6 ； 4.0 ； 6.4 | ||||||||||
行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||||
流量特性 | 快 開 | ||||||||||
執行器型號 | ZSPA/B-1、ZSNA/B-1 | ZSPA/B-2、ZSNA/B-2 | ZSPA/B-3、ZSNA/B-3 | ||||||||
作用形式 | 單作用型/雙作用型 | ||||||||||
氣源壓力MPa | 0.4-0.7 | ||||||||||
泄漏量 | 軟密封:O泄漏；硬密封：10-5×閥的額定容量 | ||||||||||
切斷時間S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |||||
六、實物圖：
