水噴淋噴漆廢氣凈化塔工作原理是：酸霧廢氣由風(fēng)管進(jìn)入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液在此進(jìn)行氣液兩相充分接觸的吸收中和反應(yīng)后，酸霧廢氣經(jīng)過酸霧凈化塔凈化，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。而吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后由塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢氣處理塔主要處理化工廠中產(chǎn)生的各種有害氣體，主要為：硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)氣體、氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)和堿蒸氣等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液，該溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%-98%以上。 酸霧凈化塔的特點(diǎn)如下：效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等。
    目前國(guó)內(nèi)對(duì)于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，采用比較多的就是液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于酸霧凈化塔的選擇。

本凈化塔特點(diǎn)
1.不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；
2.采用霧化器，霧化噴嘴將液體*霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
3.因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；
4.因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。
5.本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無(wú)滲露隱患。
6.本塔設(shè)有自動(dòng)清洗過濾器功能，可使過濾網(wǎng)長(zhǎng)期使用不堵塞。
7.采用大孔徑霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
8.本塔重要的一個(gè)特點(diǎn)是無(wú)填料，所以不會(huì)產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。

水噴淋噴漆廢氣凈化塔應(yīng)用場(chǎng)所：

于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無(wú)法達(dá)到處理要求。通過實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧*，效率高達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以*達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)