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屠宰污水處理工藝和屠宰污水處理設備技術說明
肉類加工污水是肉類加工過程中排出的工業廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設副產品車間，生產食用油脂、明膠、肥皂等。廢水 主要來自屠宰、煺毛、解體、分腔、清潔各工序及車間設備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質等，水質惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L,大腸桿菌2.38*106-107個/L,廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產生10噸廢水，廢水處理宜采用分流分割回收治理（含油脂、含糞便廢水）后，合流進入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉盤及厭氧塘-生化塘聯合處理法等。
污水來源
屠宰和肉類加工的生產過程大致為：牲畜子安宰殺前要進行檢疫驗收，在屠宰時進入屠宰區，首先用機械、電力或化學方法將牲畜致暈。然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進入水溫為60攝氏度的燙毛池煮后去毛。而后刨肚取出內臟，將可食用和不可食用部分分開，在沖洗胴體，分割、冷藏以及加工成不同的肉類食品。如新鮮肉或花色配置品和臘、腌、熏、罐頭肉等。
屠宰和肉類加工產品的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自圈攔沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排放的生活污水等。
肉類加工廢水的水質特征
肉類加工廢水含有大量血污、油脂。油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的xue腥味。此外，在肉類加工廢水中還含有大廠糞便干菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有有毒物質。
肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和浮懸等物理形態的有機物質，其污染指標主要有PH、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態氮、總固體。總磷、硫酸根、硫化物 和總堿度等。在微生物方面的指標為大腸桿菌。
與一般的工業廢水相同，肉類加工廢水的水質受加工對象、生產工藝。用水量、工人勞動素質和設備水平等方面的影響，在水質方面的變動較大，不僅國內，國外的數據有很大的差異，即使在國內，不同廠家廢水的水質也有較大的不同。
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屠宰廠每天都會宰殺很多牛、羊、豬等動物，屠宰污水處理就成了很大的問題，幸好屠宰污水處理設備及時出現了，屠宰污水處理設備由一個或多個單元經現場連接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；屠宰污水處理設備采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；下面我們來看看英創環保技術人員給我們介紹的屠宰污水處理設備有什么優點以及屠宰污水處理設備工藝原理等相關信息吧~
【屠宰污水處理設備工藝特點】
1、鴻騰環保公司研發生產的屠宰污水處理設備采用的生物接觸氧化法處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹； 2、屠宰污水處理設備填料比表面積大，池內沖氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化法具有較高的容積負荷；
3、屠宰污水處理設備水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、消毒處理，去除率達到 99.4％以上；
6、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便
7、屠宰污水處理設備采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；
8、屠宰污水處理設備運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得佳運行效果；
9、屠宰污水處理設備凈化效率高，BOD 去除率在 85～90，出水各項指標達到國家二級或排放標準。
【屠宰污水處理設備原理】
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。
屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此設施好氧-缺氧的交替運行環境來達到硝 化-反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。
