高溫烤房噴涂固化爐
在工業生產中，為了進一步保護產品或使產品表面更加平滑美觀，一般都需要對產品表面進行噴涂處理，噴涂工藝已廣泛應用于汽車、家電、塑膠及家具等行業產品上。
噴涂是通過噴槍借助壓力，將噴漆分散成均勻而細微的霧滴施涂于被涂物的表面的涂裝方法。現有的噴涂生產線一般是通過輸送帶/傳送帶將工件輸送道封閉的噴房中，通過噴槍噴出油漆使油漆粘附于工件上,再使已噴涂的工件表面的油漆快速固化,從而達到對工件表面的快速處理。
現有技術中在工件完成噴漆/噴粉后需要快速的將其固化,而固化常采用的方式有UV固化和熱固化,UV固化以固化牢固、固化效率高而深受歡迎,但也因其成本高以及相應的技術壁壘,使的UV固化設備在一些方便受到限制。而采用熱固化方式則不會存在以上缺陷，因而采用熱固化設備常常被使用在工件噴涂加工生產線上。但現有技術中，用于對工件噴涂后進行熱固化的固化爐存在的不足是：恒溫效果差，能耗大,并且熱固化的工件良率低。
設計一款
高溫烤房噴涂固化爐恒溫效果好，節能環保且加工良率高的烤爐機構是各生產加工企業所需要的。工件噴涂加工的電加熱固化爐根據客戶實際需求定制巖棉板厚度，確保保溫效果，在加熱方式上可選生物質顆粒燃燒加熱、天然氣加熱、電加熱等主流加熱方式。確保固化效果以及節約生產成本。
