RTO蓄熱式有機廢氣焚燒爐的工作溫度在1000℃左右，為響應國家號召，爐內的初設計時，就采用低熱導率、低容重的陶瓷纖維模塊作爐襯，摒棄了傳統的重質耐火磚。

RTO蓄熱式焚燒爐爐襯設計時為什么選擇陶瓷纖維模塊作爐襯？它與重質耐火磚相比優勢在哪里？

RTO爐襯采用陶瓷纖維保溫結構，相對磚式爐膛，理論計算：節能60%左右；陶瓷纖維模塊采用優質纖維質、針刺毯為原料，能夠實現快速升溫和高精度控溫；摒棄掉重質材料的不足，無須烘爐，這源于壓縮陶瓷纖維模塊用的優質長纖維針刺毯優良的化學穩定性和熱穩定性，能夠抵抗急冷急熱對產品本身帶來的影響。陶瓷纖維模塊的低熱容量和低熱導率，又使模塊本身不會聚集太多的熱量，能夠更好的將熱量均勻的散布在爐體內部，提高了RTO蓄熱式有機廢棄焚燒爐的整體節能效果。

目前無論是工業爐還是窯爐都經常使用陶瓷纖維保溫材料，用量很大，特別是一些大型工程中，少則幾十萬的保溫材料，多則上千萬的保溫材料，之所以這么被認可，主要還是陶瓷纖維模塊等保溫材料的優勢很明顯。
當做爐襯保溫層的陶瓷纖維模塊優勢主要有以下：
1.單位體積的容重低（密度低），陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%左右。特別是爐襯的保溫會大大縮減承重，能延長爐子的壽命。
2.熱容量非常低，陶瓷纖維模塊的熱容量是輕質澆注料以及傳統耐材的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量的耐材在使用過程中就會很好的節能，爐體升溫很快，能節省大量經濟成本。
3.導熱率很低：之所以作為常用的耐材，硅酸鋁針刺毯等保溫材料的導熱系數都很低，絕熱**顯著。
4.施工簡便，擺脫傳統耐材施工復雜程序，不需要膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱**的影響小。
5.抗熱震及機械震動性好：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，無論是在急冷急熱情況下，還是高風力沖刷情況下都可保持很好的性能。
6.傳統耐材在工業窯爐中施工完后需要經過幾天的烘爐過程，否則無法開工，所以非常耽誤時間，硅酸鋁保溫材料無需烘爐過程，完工即可點火使用。
7.陶瓷纖維模塊的隔音效果明顯。
8.用硅酸鋁保溫材料作為耐材的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業窯爐的自動化控制。
9.化學性能穩定：硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
10.使用范圍廣，隨著耐火纖維生產技術及應用技術的發展，硅酸鋁保溫材料產品可以滿足800℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。我公司是專業的生產硅酸鋁針刺毯廠家，我公司的產品從外部形態上已逐漸形成了從傳統的散棉和針刺毯產品到硅酸鋁纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等等，*各行業不同工業窯爐對耐火硅酸鋁纖維制品的使用要求。