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吸附劑的吸附容量有限，在1％～40％(質量分數)之間。要增大吸附裝置的處理能力，要
附劑一般都循環使用，即當吸附劑達到飽和或接近飽和時，使其轉入解吸和再生操作，然后重新轉人吸謝操作。一般常用的吸附劑再生方法如下，①熱再生(升溫脫附)根據吸附劑的吸附容量在等壓下隨溫度升高而降低的特點，用升高吸附劑溫度的辦法，使吸附質脫附，從而使吸附劑得以再生的方法稱為升溫脫附。脫附階段對附床層加熱的方式可采用熱氣流(蒸汽、熱空氣或情性氣體)與床層接觸直接加熱床層，使吸質解吸釋放，吸附劑恢復吸附性能，不同吸附劑允許加熱的溫度不同。②降壓再生(降壓脫附)根據吸附劑的吸附容量在等溫下隨壓力下降而降低的特點，采用再生時壓力低于吸附操作時的壓力，或對床層抽真空，使吸附質解吸出來，再生溫度可與吸度相同③置換脫附再生根據吸附劑對不同物質具有不同的吸附能力這一特點，在恒溫和恒壓下，采用可吸附的吹掃氣，置換床層中已被吸附的物質。吹掃氣的吸附性愈強，床層解吸效果意好，比較適用于對溫度敏感的物質。為使吸附劑再生，還需對再吸附物進行解吸。④通氣吹掃再生(吹掃脫附)向再生設備中通入基本上無吸附性的吹掃
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氣，降低吸附質在氣相中分壓，使其解吸出來。操作溫度愈高，通氣溫度愈低，效果愈好。化學轉化再生法向床層通入某種物質，使其與吸附質發生化學反應，生成不易被吸附的新物質而解吸下來③溶劑萃取選擇合適的溶劑，使吸附質在該溶劑中的溶解性能遠大于吸附劑對吸附質的附作用，將吸附質溶解下來的方法。例如，活性炭吸附SO后，用水洗滌，再進行適當的干燥便可恢復吸附能力。此外，還有一些其他的吸附劑脫附再生方法，例如電解氧化再生法、微生物再生法和藥物再生法，至于工業上到底采用哪種操作方法，應視具體情況需要，選用既經濟又有效的方法。生產實際中，常常是幾種方法結合使用。
