低溫污泥干化機處理無廢氣處理、安全性能高、出口污泥含水率可調等多方面優點。設備不需環評審批環節，對污泥進行無害化，密封運行，無廢氣外排，并不會對大氣造成任何影響。

1.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪青止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不*。

安全
l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；
l  系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；
l  污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l  污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
l  無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%-40%左右）；
l  干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。

1、有機肥料制粒機造粒廠家原理：

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。

2、主要參數：

1>造粒粒徑：1.5mm—2mm（網板擠出孔出口尺寸）。

2>運轉平穩，噪聲≤80分貝。

3>可實現連續生產，自動控制。

4>產能調節范圍80～130kg/h。

5>物料含水量：5%－25%。

低溫污泥干化機設備配置：

1>電機減速機：電機功率≥11kW

2>配套的變頻器質量可靠，使用效果良好。(客戶自配）

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內置切刀

5>擠出段配冷卻水套（材質選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。

8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續運轉生產。

 節約
l  占地面積小，平均每噸泥占地約6m2；
l  可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；
l  無復雜的土建結構，基礎建設，節約土建成本；