上海煙道降溫噴槍生產廠家
度符合要求的粉狀成品，加水攬拌制成石灰石漿液;②由市場購買一定粒度要求的塊狀石灰石，經石灰石濕式球磨機磨制成石灰石漿液;③由市場購買塊狀石灰石，經石灰石干式磨機磨制成石灰石粉，加水攪拌制成石灰石漿液吸收劑制備系統的選擇應綜合考慮吸收劑來源、投資、運行成本及運輸條件等因素。當資源落實、價格合理時，優先采用直接購買石灰石粉方案;當條件許可且方案合理時，可由電廠自建磨吸收劑制備系統。當必須新建石灰石加工粉廠時，應優先考慮區域性協作即集中建廠，且應根據投資及管理方式、加エ工藝、廠址位置、運輸條件等因素進行綜合技術經濟論證。30MW及以上機組廠內吸收劑漿液制備系統宜毎兩臺機組合用一套。當規劃容量明確時，也可多爐合用一套。對于一臺機組脫硫的吸收劑漿液制備系統宜設一臺磨機，并相應增大石灰石漿液箱容量。200MW及以下機組宜全廠合用，當采用石灰石塊進廠方式時，根據原料供應和廠內布置等條件，可以設破碎機，也可不設破每座吸收塔宜設置兩臺石灰石漿液泵，一臺運行，一臺備用。和運輸條件確定般不小于設計工況下石灰石或石灰石粉倉的容量應根據市場運輸情況，吸收劑的制備貯運系統應有防止二次揚塵等污染的措施，石灰石耗量，濕磨制漿系統是磨和制漿同時進行的，典型濕磨制漿系統流程見圖5-4。從廠外運輸來的石灰石在系統內的流程為:卸料斗→振動給機料→除鐵器→帶式輸送機→斗式提升機→石灰石料
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倉→稱重皮帶給料機→濕式球磨機→漿液循環箱亠漿液循環泵→石灰石漿液旋流站→石灰石漿液箱(罐)。大顆粒的不符合工藝要求的物料的流程為:濕式球磨機→漿液循環箱→漿液循環泵一→石灰石漿液旋流站→濕式球磨機，這樣顆粒較粗的石灰石粉返回球磨機再次碾磨直至粒徑合格。圖5-4典型濕磨制漿系統流程
當兩臺機組合用一套濕磨吸收劑制備系統時，每套濕磨系統宜設置兩臺石灰石濕式球磨機及
石灰石漿液旋流分離器，單臺設備出力按設計工況下石灰石消耗量的75％選擇，且不小于50％校核工況下的石灰石消耗量。對于多爐合用一套吸收劑漿液制備系統時，宜設置n+1臺石灰石濕式球磨機及石灰石漿液旋流分離器，n臺運行一臺備用。濕式球磨機漿液制備系統的石灰石漿液箱的容量應不小于設計工況下6～10h的石灰石漿液量。干式球磨機漿液制備系統的石灰石漿液箱的容量應不小于設計工況下4h的石灰石漿液量。
