卡仕達醬乳化機配料系統
是無錫江科較突出,較實用,較的一款成套真空乳化設備,采用德國*刮壁攪拌預混技術,高剪切均質乳化機技術,*的觸摸控制系統再結合精密的機械加工技術,可以使蛋黃醬在預混過程中效果達到理想的油滴粒徑,并且含油量可以做到75%,再經過0-9000rpm高速剪切的均質乳化機,可以將蛋黃醬的口感做到特別細膩,絲滑。
卡仕達醬乳化機配料系統是指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,較終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
（一）乳化
該系統設備的核心是分散機系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。
yi級：
預混罐內含*的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體；而且對粘度達100,000cp液體的循環容量高，并可在高壓下進行CIP清洗。
第二級：
即分散腔，乳化后粒徑小且精細，細度可達0.3μm，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合。
（二）攪拌
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。垂直與水平方向上混合充分；鍋壁刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。
（三）控制
整個混合生產過程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。
（四）加熱
夾套反應器允許外接恒溫循環器，對樣品進行加熱甚至冷卻。恒溫器連接外置的溫度傳感器，能對樣品溫度實現實時監控;
（五）真空
從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務，而真空環境以及慢速攪拌可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。無錫江科JPS卡仕達醬乳化機配備的真空泵真空度可達2mbar，同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。
（六）靈活性
除了以上性能外，無錫江科JPS卡仕達醬乳化機的反應釜蓋配有pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用接口。
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