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附容量在等壓下隨溫度升高而降低的特點，用升高吸附劑溫度的辦法，使吸附質脫附，從而使吸附劑得以再生的方法稱為升溫脫附。脫附階段對附床層加熱的方式可采用熱氣流(蒸汽、熱空氣或情性氣體)與床層接觸直接加熱床層，使吸質解吸釋放，吸附劑恢復吸附性能，不同吸附劑允許加熱的溫度不同。②降壓再生(降壓脫附)根據吸附劑的吸附容量在等溫下隨壓力下降而降低的特點，采用再生時壓力低于吸附操作時的壓力，或對床層抽真空，使吸附質解吸出來，再生溫度可與吸度相同③置換脫附再生根據吸附劑對不同物質具有不同的吸附能力這一特點，在恒溫和恒壓下，采用可吸附的吹掃氣，置換床層中已被吸附的物質。吹掃氣的吸附性愈強，床層解吸效果意好，比較適用于對溫度敏感的物質。為使吸附劑再生，還需對再吸附物進行解吸。④通氣吹掃再生(吹掃脫附)向再生設備中通入基本上無吸附性的吹掃氣，降低吸附質在氣相中分壓，使其解吸出來。操作溫度愈高，通氣溫度愈低，效果愈好。化學轉化再生法向床層通入某種物質，使其與吸附質發(fā)生化學反應，生成不易被吸附的新物質而解吸下來③溶劑萃取選擇合適的溶劑，使吸附質在該溶劑中的溶解性能遠大于吸附劑對吸附質的附作用，將吸附質溶解下來的方法。例如，活性炭吸附SO后，用水洗滌，再進行適當的干燥便可恢復吸附能力。此外，還有一些其他的吸附劑脫附再生方法，例如電解氧化再生法、微生物再生法和藥物再生法，至于工業(yè)上到底采用哪種操作方法，應視具體情況需要，選用既經濟又有效的方法。生產實際中，常常是幾種方法結合使用。

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吸附負荷曲線

在流動狀態(tài)下，流動相中的吸附質沿床層不同高度的濃度變化曲線，或吸附劑中所吸附的吸塔以來層離出口端的長度で為橫軸，床層中吸附負荷X為縱軸，可畫出一組曲線，如圖4-22所示。初的吸附劑是高度活化的，其吸附質的濃度X。是很低的，如圖4-22(a)。開始的時間為。流體以質量流速G均勻地進入吸附劑床層，流動是在穩(wěn)定狀態(tài)下連續(xù)進行的，流體中吸附質不斷為吸附劑所吸收。經過時間x后從床層中取均勻樣品分析，可得到圖4-22(b)所示的吸附負荷曲線。再經過了△x時間后，床層里出現(xiàn)如圖4-22(c)所示的情況，在床層進料端吸附質負荷為X，相當于進料中吸附質濃度的平衡負荷，吸附負荷為X。的部分，其吸附能力為零，即吸附達飽和，稱為“平衡區(qū)”或“飽和區(qū)”。而靠出口端，床層內的吸附質負荷仍為X。，與床層初始狀態(tài)一樣，仍具備全部吸附能力，這一部分床層稱為“未用(床層)區(qū)”。介于平衡穿透曲線圖4-22固定床吸附過程分析區(qū)與米用區(qū)之間的這一部分床層，其吸附質負荷由飽和的X，變化到起始吸附質負荷X。，形術手理個形線，在這段床層里要附劑進有行著吸附過程，故S形波所占的這一部分床層為“傳我傳質波”，也稱為“傳質前沿形曲線稱為吸附波”或則吸附波以等速向前移動，其曲線形狀基本不交，當吸附區(qū)，而S進人床層的象”，吸附波稍微再向前移動二點出到味層由于流體是以穩(wěn)態(tài)就產生所謂的“穿透現(xiàn)的前沿剛到床層出口端時發(fā)現(xiàn)有吸附質出來，此點稱為“破點”，到達破點所需的時間在流出物的分析中若吸附繼續(xù)進行吸附波逐漸地到達床層出口，相應時間稱為“平衡時間”，見圖4-22(。此時床層中全部吸附劑與進料流體中吸附質濃度達到平領水以外態(tài)，吸附劑容量全部被用完，床層失去吸附能力。實際上吸附操作進行到穿透點時就要停止染稱為穿通時間”見圖作，進行再生處理