我公司可根據用戶提供的參數的具體建議的污水或廢水，利用實驗后得出的結果來為客戶設計方案，可使排水標準和技術的綜合性能優化方案可以獲得較好的經濟效益，生產設備和用戶滿意度。
預熱器：在大多數情況下的解決方案被蒸發到蒸發器必須加熱前。
蒸發器：蒸發器中，蒸汽熱量的熱源蒸發溶液，蒸發。選擇基于溶液性質的不同，不同類型的蒸發器。
分離器：用于汽液分離，根據不同的解的性質，可以選擇不同的分離器，分離器一般，重力分離器和分離器的特殊結構。
真空系統：保持整個系統的真空度，部分氣體提取，不凝性氣體和溶液從設備到蒸發，以達到穩定狀態的系統。
泵：輸送溶液蒸發濃縮后的溶液。根據不同類型的泵不同性質的溶液，通常可以使用離心泵，泵，螺桿泵。
控制系統：通過控制閥，流量計，溫度，壓力，實現自動蒸發，清潔，關機操作，保持動態平衡系統。
廢水蒸發器具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發系統。還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結水蒸汽)作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以*地減少生蒸汽用量，達到節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可*不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。
工作原理：
物料經分配器被均勻的分配到各蒸發器管內，物料在重力和自蒸發形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發，穩定的溫差和傳熱面積，形成穩定的水份蒸發量，被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，很大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發目的設計原理。
廢水蒸發器性能特點:
本蒸發器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體沿管內壁成膜狀下降、比較適用于糖類濃縮
蒸發器頂蓋為平頂，便于清洗和維修。
如果生產量不需要大蒸發量。可以改變換熱面積。
真空系統可有使用方選定，水環式真空泵或水噴射泵均可。
冷凝水可以回收。
蒸發量在3900kg/h時，蒸汽用量為1300kg/h。
散熱量小，特別是二次蒸汽。
操作方便，占地面積小。
