摘要：液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。
液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有不錯的效果。液下排污水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有不錯的效果。液下排污水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。液下排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機保護(hù)。液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來*方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
除此之外，在以下領(lǐng)域中我們都可以看到液下排污泵的身影。
1、企業(yè)單位廢水排放。 2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。 3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
4、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。 5、住宅區(qū)的污水排水站。 6、市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
7、自來水廠的給水裝置。 8、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。 9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
10、代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。 使用條件水溫≤60℃，液體PH值為4～10。
液下排污泵產(chǎn)品特性說明：
1、引進(jìn)EP涂層技術(shù)，使YW適用于各種介質(zhì)的腐蝕性液體（1≤PH≤13）。
2、軸封采用雙端面硬功夫質(zhì)合金材料，*處于油室中運行，可使泵連續(xù)運行8000小時以上。
3、葉輪采用單/雙葉片結(jié)構(gòu)，流道寬大，從而提高污物抽送能力，能抽送進(jìn)口直徑5倍的纖維物質(zhì)，或直徑為泵入口1/2的污物。
4、葉輪采用單流道或雙流道形式，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。
5、采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
6、整體結(jié)構(gòu)合理緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，插入水中即可工作，大大減少工程造價。
7、FYW泵材質(zhì)有鑄鐵和不銹鋼，長度0.5－5米，電機按用戶要求可改配防爆型。
8、根據(jù)用戶需求而設(shè)計生產(chǎn)的新型泵，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備，液下排污泵可適用于渣漿、污水、化糞池、高粘度液體、磨料、油品、飲料，也可用于抽含顆粒的污水。
液下排污泵在使用過程中需滿足以下條件：
1、介質(zhì)溫度不超過70℃，介質(zhì)重度為1-1.3k/dm3。
2、鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
液下排污泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量（NPSHr）的要求，避免發(fā)生汽蝕。汽蝕的危害是很大的，泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時會將壁厚擊穿。
液下排污泵在使用中應(yīng)注意以下幾點：
1、液下排污泵的基礎(chǔ)應(yīng)是平的、水平的，足夠承受液下排污泵的重量而不變形，液下排污泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計應(yīng)確保在運行和關(guān)閉狀態(tài)下振動值小，否則會降低壽命。液下排污泵排污線的重量不應(yīng)直接加到液下排污泵上，以免壓扁液下排污泵或影響同心度。自清洗液下排污泵，用自己的介質(zhì)沖洗滑動軸承，管道已連接。
2、在液下排污泵出口管路上安裝閥門和止回閥，以控制流量，防止倒轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁液下排污泵空轉(zhuǎn)和倒車。可安裝下電流和過電流保護(hù)器，以防止空載和過載。
4、檢查軸承箱內(nèi)是否應(yīng)有足夠的潤滑脂，潤滑脂應(yīng)約為承載腔容量的1≤2，每四個月更換一次，并應(yīng)由軸承蓋上的噴嘴注入潤滑脂。
5、檢查電機是否向正確方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，并開啟外部沖洗閥。
6、一次運行時應(yīng)確認(rèn)下列數(shù)據(jù)：電機轉(zhuǎn)速，適用于液下排污泵出口壓力表的范圍，確認(rèn)外部沖洗管道閥門已開啟，外部沖洗水一直供應(yīng)。
7、液下排污泵在起動前應(yīng)驅(qū)動3圈5圈，轉(zhuǎn)動靈活，無雜音，起動前感覺正常，開車前必須駕駛。當(dāng)液下排污泵啟動時，應(yīng)在出口閥關(guān)閉時啟動，但出口閥關(guān)閉時應(yīng)注意出口閥的*運行，會出現(xiàn)液體加熱、大阻力、振動等現(xiàn)象，關(guān)閉閥的運行時間不應(yīng)超過2分鐘。當(dāng)液下排污泵的出口壓力達(dá)到正常時，然后逐步打開出口閥，并調(diào)整到銘牌校準(zhǔn)的壓力。
液下排污泵如何有效維護(hù)以及保養(yǎng)：
1、液下排污泵使用中應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將液下排污泵放在消水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證水泵的淸潔。
3、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應(yīng)更換。
液下排污泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構(gòu)形式，有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形式，設(shè)備的軸封均采用較的懸臂式技術(shù)的機械密封，由于設(shè)備的產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用不銹鋼材料制造，所以設(shè)備具有耐腐蝕性能可靠。
但是長時間的使用，肯定會出現(xiàn)或多或少的故障，今天小編要為大家介紹的是液下排污泵的常見故障及正確解決方法：
1、液下排污泵流量小
引起液下排污泵流量小的原因有輸泥管遭到阻塞、介質(zhì)太稠、走漏較大、葉輪打壞、揚程過高，保送過遠(yuǎn)、旋向相反、葉輪上繞有雜物；相應(yīng)的處理方法則是對管道停止反省，將阻檔物取出、對介質(zhì)停止沖稀，將供給量增大、反省走漏緣由，對引起走漏的部件停止改換、對葉輪停止互換、增加揚程，延長保送間隔、改換電機旋向、將雜物掃除掉。
2、液下排污泵無法啟動與運轉(zhuǎn)
形成液下排污泵無法啟動與運轉(zhuǎn)的緣由有很多，饋電線有斷路、電壓太低、葉輪與蝸殼緊貼、葉輪被雜物卡住、螺帽掉落、葉輪打滑，相應(yīng)的處理辦法是將電壓調(diào)高或是在電壓降低之后再持續(xù)運用、對熔斷保險絲和接線停止改換，將葉輪處的雜物肅清掉、重新停止拆卸，將葉輪和蝸殼別離開、對平鍵與螺帽停止裝置。
此外，形成道排污泵無法啟動與運轉(zhuǎn)緣由還能夠是其兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死、聯(lián)軸器平鍵遭到損壞、電機轉(zhuǎn)速比額外轉(zhuǎn)速低、吸口被阻等；相應(yīng)處理辦法是對兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙停止調(diào)整、對損壞的平鍵停止換裝、進(jìn)步電機轉(zhuǎn)速、將吸口阻檔物掃除。
