內裝式安全閥
當容器壓力超過設計規定時,安全閥自動開啟,排出氣體降低器內的過高壓,防止容器或管線破壞。而當容器內的壓力降至正常操作壓力時,即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體,從而造成浪費和生產中斷。
零部件材料:
NO. | 零件名稱 | 材料 |
1 | 閥瓣 | 碳鋼 |
2 | 密封墊 | 聚四氟乙烯 |
3 | 閥體 | 碳鋼 |
4 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥座 | 碳鋼 |
6 | 支架 | 碳鋼 |
廣泛應用于火車罐車、汽車罐車及壓力容器上作為安全泄壓裝置。安全閥在動作過程中應開啟靈敏,排放足量,回座迅速,密封可靠。是液化石油氣、液氨等槽車用 安全裝置 ,當介質壓力超過規定數值時,閥門自動排放,壓力降到另一規定數值時,閥門自動關閉,保護設備正常運行安裝說明: ①各種內裝安全閥 都應垂直安裝。 ②內裝安全閥 出口處應無阻力,避免產生受壓現象。 ③內裝安全閥 在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。 ④對使用中的內裝安全閥 應作定期檢查。
特點:
安全閥其彈簧是直接裸露在外面的,缺點一是在運輸、安裝的過程中容易損壞,而且很容易被介質腐蝕,導致整定壓力不準確,嚴重時彈簧斷裂,介質從閥口處泄漏,發生不可預料的后果。缺點二是當內裝安全閥在開啟或關閉時,下彈簧座與彈簧的伸縮引起的快速移動在液相介質中產生很大的阻力,同時可能會產水擊現象,直接影響到閥門的整定壓力、啟閉壓力、開啟高度、回座密封性等性能。
內裝式安全閥
安裝與維護
1、安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
2、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
3、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
4、安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
5、安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
6、額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥;額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
7、壓力容器的安全閥好直接裝在壓力容器本體的高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
8、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門,對易燃易爆或黏性介質的容器,為了安全閥的清洗或更換方便,可裝設截止閥,該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,避免亂動。
9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器,安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也好垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。
10、新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。
11、安全閥的出口應無阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。