中鑄全自動造型機與傳統的人工造型鑄造有什么區別：
 

　　一、傳統人工造型生產工藝：
 

　　1、傳統手工制作方式，生產效率低，工作強度大；
 

　　2、技術工難招，人工成本高，成品率低；
 

　　3、占地面積大，環境臟、亂、差；
 

　　4、易損件多，鑄件質量低下，生產費用高昂。
 

　　二、中鑄全自動水平造型機：
 

　　1、造型質量穩定、高效，生產效率高，24小時運行
 

　　2、全實現智能控制，自動化運行，培訓操作簡單
 

　　3、外型美觀、環境干凈、無粉塵，占地面積小，安裝方便
 

　　4、運行成本低，安全可靠、維護方便，提供持續生產力。

 

 

　　武漢中鑄機械安全可靠上下射造型機
 

　　中鑄上下射砂自動化造型機量大從優：適合于大件且復雜的產品鑄件，射砂*， 多噴嘴任意調節，射砂均勻，操作簡單 效率更高。緊實度可達到80-95度。我們的機器是變頻電箱，根據生產需要調節數據，達到生產要求。
 

　　我們的機器不存在像別的廠家說的什么高配低配的，我嗎的全是按高配的標準來生產的。例如我們的電控系統是用日本歐姆龍和法國施耐德的。我們的RLC也是用歐姆龍的，我們絕不用三菱的，因為在國內百分之八十都是高仿的，經常會燒掉。我們歐姆龍的PLC假一賠十，質量有保障。我們的液壓系統是用日本油妍的，油妍廠家承諾假一賠十的，確保三年不出問題。

 

1、全自動造型機一鍵式操作，無需專業工人，每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀態下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成。
2、水平分型，方便下芯。
3、設備使用普通的煤粉砂、陶土砂、紅砂都可以，一般造型機使用的砂就可以，對砂的要求不高。
4、模板安裝：八只螺釘固定，五分鐘內更換完畢，適應頻繁更換磨具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節，只需調節幾個參數，十分方便快捷，可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調，節省砂型：上下壓實板均可調，從而產生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統一定位的模板、沙箱系統中進行，重復精度很高。
8、鑄型質量恒定均一：本機采用高精度機械定位系統、微電腦、位置檢測聯動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質量穩定、均一、高效、可靠。
9、設有安全保護裝置：*的光幕保護，保證操作者的人身安全。
10、造型機速度：每箱約40秒，觸控屏幕、參數設置、非常便捷。
11、鑄型尺寸：550*450mm、520*420mm、610*510mm、710*610mm等各種規格，可按客戶要求訂做大規格機型。
12、可組全自動生產線，亦可單機使用；可配輸送線，也可單機生產，本機可以不用很復雜的配線就可以生產，客戶可以利用原先的混砂機，再配上一條輸送皮帶到本機的加砂口即可實現全自動生產。