上述雜質混入液壓油后，隨著液壓油的循環作用，將到處起破壞作用，嚴重影響液壓系統的正常工作，如使液壓元件中相對運動部件之間的很小間隙（以計）以及節流小孔和縫隙卡死或堵塞；破壞相對運動部件之間的油膜，劃傷間隙表面，增大內部泄露，降低效率，增加發熱，加劇油液的化學作用，使油液變質。根據生產統計，液壓系統中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質造成的，因此維護油液的清潔，防止油液的污染，對液壓系統是很重要的。

自動反沖洗排污過濾器是一個能使用低質水進行過濾的過濾器，同時也可用于其他需要過濾的工藝過程，它具有自動反沖洗快速排除雜質功能，一般安裝在換熱器或執行機構的前面，不定期沖洗排除雜質。

可用于對工業水、海水、食品和制藥等輕化工工業廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。在冶金工業及石化工業及電廠給排水和循環水系統和涉及到液態的介質過濾等工藝中，應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現代冶金企業引進的連鑄水系統、高爐水系統、熱軋用高壓水除鱗系統、乳化液系統以及封閉的水循環系統，液態的介質過濾系統均大量地采用了自動反沖洗過濾器
 
特點
1.高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗；
2.控制顯示界面人性化設計，操作非常簡便；
3.外表面無外露接線，安全可靠。
4.控制界面：數顯、旋鈕、開關
5.濾網類型：金屬楔型網；
6.控制方式：壓差、時間、手動控制設計；
7.控制方式：時間、手動控制設計；
8.特殊過濾單元結構設計，堅固耐用；
9.*的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污；
10.電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節。
自動反沖洗排污過濾器
清洗特點
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.反沖洗過濾器的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強,大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統過濾器則很難實現。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統過濾器則無次功能。