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空心圓盤槳葉干燥機工作原理及特性:
空心軸上密集排列著中空園盤片,振干以熱傳導為主要手段的干爆器,依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱,其中的熱量來自填充在其中的熱介質,熱介質經空心軸流經園盤片。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40到320C,可以是水落汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。
圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與園盤面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗制掉國盤面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心園盤污泥干爆機的売體為0型,売體內一般安排一根空心攪拌軸。売體有空封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑忞汽。出料口處設置一攔扳,保證料位高度,使仮熱面被物料夏蓋而充分發揮作用。伎熱介質通過旋轉接頭,流經売體夾套及空心攪半軸,空心抗拌軸依振熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證*的伎熱效果理論上僅需抽取蒸發量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和,而下部易于形成高溫、高粉塵濃度,由于干化系統必須是閉環因此振干在干化過程中,污泥中攜帶的某些物質被熱解,形成不可凝氣體,這些氣體無法被冷卻水冷凝,因此不斷在回路中積聚,終可能形成飽和。不可凝氣體具有可然性,這將降低系統內粉塵爆炸下限,給千化系統帶來危險,因此,避兔不可氣體在回路中的飽和是安全性的重要內容之ー;氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
空心圓盤槳葉干燥機主要特點:
1、漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料蒸發1kQ水僅需1.2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
5、操作費用低:該設備正常操作,無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
6、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
空心槳葉適用范圍:槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
城鎮污泥漿葉烘干機:1、用導熱油做熱介質,槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20),碳酸氫鈉(NaHC03)經煅燒轉化為純堿(Na2C03)等。
2、通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用,還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥,設備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處干易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。己廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
4、軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
城鎮污泥處理方法:城鎮污泥漿葉烘干機
1.一種城鎮污泥處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一,對污泥進行稀釋調理;
步驟二,對經稀釋調理后的污泥進行破壁處理;
步驟三,對經破壁處理后的污泥進行厭氧消化處理,得到厭氧消化液和沼氣;
步驟四,對所述厭氧消化液進行處理,得到沼渣和沼液,所述沼液至少部分作為污泥調理液以用于步驟一中對污泥進行稀釋調理。
2.如權利要求1所述的城鎮污泥處理方法,其特征在于:采用餐飲垃圾對作為污泥調理液的所述沼液進行調理。
3.如權利要求2所述的城鎮污泥處理方法,其特征在于:經所述沼液稀釋調理后,所述污泥中的C/N比在13:1~28:1范圍內。