衛(wèi)生級氣動蝶閥
常見故障原因分析：
故障一定位器無輸出壓力
1、無信號壓力，①氣動調(diào)節(jié)器故障；②信號管線大量漏氣。
2、波紋管大量漏氣，補焊錫或更換
3、無供氣壓力或者供氣壓力過低。
4、波紋管節(jié)流孔堵塞，使用直徑小于0.2mm的金屬絲進行疏通。
5、定位器零點位置調(diào)節(jié)不妥，即擋板與噴嘴間隙太大。使用工具重新調(diào)節(jié)。
6、凸輪安裝位置錯誤。因為一個凸輪分別包含氣開式與氣關式等百分比；氣開式與氣關式線性特性，有四個安裝孔，容易裝錯。
7、擋板與噴嘴端面不垂直，擋板與噴嘴端面接觸后仍然大量排氣。
8、噴嘴孔端面有凹坑，需要更換。端面有毛刺，重新研磨。
9、噴嘴與基座粘接處漏氣。
衛(wèi)生級氣動蝶閥
用途：
快速拆裝閥，使閥門打開和維修快捷容易，使過程停機時間縮短。廣泛應用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過程控制場合。具有結構緊湊、裝拆方便等優(yōu)點。
技術參數(shù)：
公稱通徑 | DN（mm） | 15～150 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
連接方式 | 快裝式、卡箍式、外螺紋、焊接式等 | |||
標 準 | ISO、DIN、SMS | |||
設計特點：
1、閥桿防吹出設計安全可靠，*符合API 609的要求。
2、復合金屬密封圈的彈性特性使得閥門具有零泄漏性能。
3、閥桿上閥位指示器以及頂部安裝法蘭有利于蝶板位置指示。
4、直角旋轉(zhuǎn)無摩擦設計是通過一個*的三偏心原理來實現(xiàn)的，它消除了90°開關旋轉(zhuǎn)中閥座與密封圈之間的摩擦。
