干式廢氣催化燃燒處理設(shè)備

在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

干式廢氣催化燃燒處理設(shè)備過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到260～420℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化即通過催化劑改變反應(yīng)物的活化能，改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率，反應(yīng)前后催化劑的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)保持不變而催化劑的物理性質(zhì)可能發(fā)生變化，如狀態(tài)等。　　化學(xué)反應(yīng)物要想發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，必須使其化學(xué)鍵發(fā)生改變，改變或者斷裂化學(xué)鍵需要一定的能量支持，能使化學(xué)鍵發(fā)生改變所需要的低能量閾值稱之為活化能，而催化劑通過降低化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易進(jìn)行，且大大提高反應(yīng)速率。可以分為正催化劑和負(fù)催化劑，如果不加特殊說明一般指加快反應(yīng)速率的催化劑，即正催化劑。　

為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：

1． 各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。

2． 電器均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。

3． 煙囪設(shè)置避雷裝置。

4． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。

5． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置阻火閥：如果氣體溫度過高時(shí)，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

6． 設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。

7． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。

8． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)氮?dú)饪焖偬畛洌魷囟冗€在升高，噴淋會(huì)自動(dòng)打開，確保安全。

9． 高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施