CQ型不銹鋼磁力泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉子時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

在石油、化工、制藥、電子等眾多領域，越來越多的廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產的CQ系列磁力泵吸收了國內外優良水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加*化。CQ、CQF系列磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗，越來越多的用戶確信他們所選的是安全、可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優質的服務。

CQ型防爆型磁力驅動泵用途

泵的過流部件采用不銹鋼(304、316L)制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創建無泄漏、無污染文明車間的理想選擇。可配置泵用保護器，在泵因斷流空轉或超負荷的情況下，保護器會自動斷開電源來達到保護泵的目的。

CQ型防爆型磁力驅動泵參數范圍

流量：≤120m3/h

揚程：≤86m

工作壓力：≤1.6MPa

工作溫度：≤100°C

CQ型防爆型磁力驅動泵結構特點

1、永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

2、隔離套

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

3、冷卻潤滑液流量的控制

泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

4、滑動軸承

軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。

CQ型防爆型磁力驅動泵適用溫度

該泵的正常適用溫度為120度以內，如果需輸送高溫介質，可定做為高溫型(即CQB型)，適用溫度可以在200度以上，也可定做帶保溫夾套對輸送的高溫介質進行保溫。

CQ型防爆型磁力驅動泵使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。

2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。

3、泵在使用中環境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。

4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，***大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及吋清洗，排凈泵內積液。

6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應更換軸承和軸向動環。