ZCQ自吸磁力泵設計過程中跟以往的傳統泵密封結構有所區別，采用靜密封取代了以往的動密封，使泵內部的整個過流部件全都處于*密封狀態下，很好的解決了以往傳統泵采用機械密封形式，發生的機械密封故障而形成的漏油狀態，當然泵除了在密封方面的設計跟以往有所區別之外，整個泵在設計生產的時候內部泵體及過流部件的材料全部都是采用了耐腐蝕的材質，比如不銹鋼，鋼玉陶瓷，四氟石墨，很好的提升了泵的自吸性能。
應用范圍
ZCQ自吸磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位。抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易燃，易爆、易揮發液體的輸送。
產品特點
（1）泵體采用耐腐蝕不銹鋼（SS304/316/316L/2205）。
（2）外磁鋼選用稀土磁鋼，*退磁。
（3）葉輪采用本公司模型，擁有高強度、不易變形、耐腐耐磨、流道光滑、水利性能*、水力摩擦損失小、效率高等特點。
工作原理
磁力驅動離心泵是一種利用現代磁力原理和永磁驅動實現轉矩的非接觸傳遞的新型泵，即電機通過磁力矩的作用驅動外轉子（即外磁鋼）部件旋轉。LD。磁力線驅動內轉子（即內磁鋼）組件通過隔離套與葉輪同步旋轉，并且由于介質被封閉在固定隔離套中，所以實現了泵送介質無泄漏的目的。*解決了機械驅動泵軸封泄漏問題，設計了一種*密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。磁力泵是化工生產過程中消除操作、跌落和泄漏、消除環境污染、創建無泄漏車間、實現安全文明生產的理想泵。腐蝕性液體廣泛用于石油、化工、制造、印染、電鍍、食品、環保等生產過程中無鐵雜質。耐高溫過濾級特別適用于易燃、易爆、有毒、易揮發的貴重液體。
在石油化工領域，越來越多的面向消費者的工廠要求其輸送介質采用無泄漏技術。在一些特殊場所，如熱油或顆粒介質的輸送（如污水處理）和化學耗油過程，迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。磁力泵總結了驅動高溫多級泵和懸浮分離器磁力泵的產品系列，解決了傳統磁力泵無法解決的高溫（350℃）和顆粒介質輸送的技術問題?？芍苯覫H化工泵的機械傳動。MT系列磁力泵經過長時間的連續生產和運行試驗。用戶可以確認自己選擇了Zuaand和可靠的泵型。
1。傳輸原理
文摘:一種新型的氣化泵電機驅動器，具有結構簡單、調速、無接觸交流轉矩等特點。當外部磁轉子旋轉時，它通過磁場的作用沿著磁轉子的葉輪同步旋轉，從而達到泵送液體的目的。由于內置靜液密封隔離，是一種新型泵電機驅動器。一個*密封，無泄漏泵類型。
2。磁力泵的特性
該泵的特點取消了泵的機械密封，*消除了離心泵機械密封在運行中不可避免的缺陷、泄漏、滴漏等。對于無泄漏的植物來說，這是一個不錯的選擇。因為泵的溢流部分由不銹鋼和工程塑料制成，從而達到耐腐蝕的目的。泵的磁力聯軸器與泵體，布局緊湊，維護方便，節能安靜。泵用磁鐵不可避免的運行及運行聯軸器驅動電機過載保護的影響。
三。磁力泵的作用是泵送石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、影視印刷、國防等行業的易燃、易爆、有毒、貴重液體。具有全密封、無泄漏、無腐蝕的特點。建設無泄漏、清潔、文明的廠房和文明的工廠是我們的雄心。使用泵。
四、磁力泵的工作條件
磁泵輸送介質密度不大于1300 kg/m3，粘度不超過30倍，非鐵磁液體和纖維液體10-6m3/S。傳統磁力泵額定溫度的金屬材料或襯里F46、磁力泵,工作溫度80℃高溫,不銹鋼磁力泵的價格,額定1.6 MPa壓力,工作溫度小于350℃高溫磁力泵,泵體為非金屬材料,高溫度不超過60℃,0.6 MPa的額定壓力。
