銅鋁/鋁鋁藥芯焊絲的使用方法
藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲，它分為加氣保護和不加氣保護兩大類。藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣，是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀，再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中，用壓軋機軋緊，后經拉拔制成不同規格的藥芯焊絲。
使用鋁焊絲在焊接母材預備過程中，焊工要小心的清洗好母材，要用油劑或許溶劑鏟除鋁材外表的任何氧化物和碳氫化合物的污染。鋁材外表的氧化物消融溫度在華氏 3700度，而其下面的鋁制母材在華氏1200度就會消融。因而，任何殘留氧化物在鋁制母材的外表將會制約填充金屬的對加工件的穿透性。
鋁焊絲鋁焊接母材預備過程的注意事項：要盡量的用油劑或許溶劑的辦法減小碳氫化合物的不良影響，還要運用去油劑。一起要確保去油劑不含任何碳氫化合物。預熱鋁制加工件能夠協助避免焊接裂縫的發生。預熱溫度不應當超越華氏230度，要運用溫度計監測溫度以避免過熱。另外，將連續焊放在焊接區域的開端和結尾處能協助加強預熱作用。焊工還應當在焊接薄材的時分預熱一片厚的鋁材。如果使用鋼絲刷清理焊縫，鋼絲刷要采用不銹鋼鋼絲刷。不宜用帶鐵質的砂輪或砂紙打磨，以防鐵質滲入焊縫中。收弧時多填一些絲，以防止突然收弧而產生的弧坑裂紋及縮孔。液態銅鎳合金具有良好的流動性，所以只適合上坡和平焊位置的施焊，盡量避免仰焊以及下坡焊時熔池下淌。露天下雨停止焊接。
鋁焊絲焊接方式的選擇依據：起弧處要充分熔合后再直線焊接，收弧處要填滿弧坑。多層焊時層間溫度控制在66℃以下，清除前一層焊縫及相鄰母材的氧化物，修整好焊縫缺陷后，方可進行后一層焊縫的焊接工作，每層焊縫的交接處要注意錯開。若焊接時生產場地氣流過大，應采取遮風保護措施。
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