自動沖擊試樣缺口投影儀——簡介
是我公司根據廣大用戶的實際需求，根據GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分：試驗方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》，新研發的V型U型缺口加工檢驗的設備“自動沖擊缺口測量儀”。以及目前CNAS認證中對試驗室沖擊試樣缺口測量要求，要求沖擊試樣缺口測量必須有測量數據、數據可保存、數據可復查 等要求，研發了沖擊試樣缺口投影儀，滿足廣大用戶的需求以及試驗室評審。
自動沖擊試樣缺口投影儀——執行標準
GB/T 229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》
GB/T 8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》
ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分：試驗方法》
ASTM E23
技術參數
放大倍率 | 放大倍數30~100倍 |
視場范圍 | >5mm>×3mm |
測量分辨率 | >0.001mm |
功能 | >擺錘試樣缺口深度、 >缺口角度 >缺口底部半徑 >缺口底部高度。 |
報告格式 | JPG、WORD、EXCLE |
外型尺寸 | 200mm×300mm×350mm |
總功率 | 150W |
環境條件 | 周圍環境無腐蝕介質，無震動，無強電磁場干擾． |
設備特點
1、測量速度款：
測量缺口只需2部就可以完成，一步：將試樣放到試樣臺上（測量視場范圍內），第二部：點擊測量按鈕，測量結果瞬間得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度；每分鐘可測量80-180根試樣；
2、采集光學系統：
采用的相機、光源、鏡頭，確保試樣圖像清晰顯示，圓心鏡頭確保圖像無畸變，確保測量精度。
3、測量準確：
自動捕捉，自動測量，排除一切人為因素影響，一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度。
4、自動判定
自動進行判定，顯示誤差值，判定依據可以執行、企業標準或自動判斷條件來對測量結果自動判定。
5、模塊化設計
模塊化設計，用戶可根據自行需求設定測量誤差范圍。
6、測量技術
采用像素解析技術，精確自動捕捉缺口邊緣，試樣擺放無需確保試樣水平，都可精確測量。
7、可導入圖片進行二次測量，用于仲裁或具有紛爭的結果查詢、二次測量；
