氣體檢測分析儀紅外線氣體探測器提供三種不同的輸出方式：模擬信號4~20mA直流電；RS-485通訊接口及3個繼電器（兩個報警，一個故障自檢）。可對警鈴進行現場調試和編程。這些不同的輸出方式為系統建立提供了大的靈活性。則只提供4~20MA直流電的輸出。控制電路以微處理芯片為基礎，封裝成一個即插型模塊并被連在標準的連接模板上。傳感器及信號發生器被安裝在一個防爆機殼內，機殼上有玻璃罩。
氣體檢測分析儀探測器被封裝在防爆金屬外殼內。外殼上旋著一個帶玻璃的蓋子。位于變送器面板上的磁性編程按鈕可通過手持的磁性編程工具對其進行操作，這就保證了傳感器界面操作的無干擾性。所有的校準和現場調試都可在不開蓋，保持現場原有狀態的情況下進行。
采用多組份光譜分析方法，連續測量樣品并通過分析全光譜來計算出樣品的濃度。它的設計用于滿足需要高效、精確的連續濃度的在線檢測。由于采用二極管陣列全光譜分析技術，OMA-300實現了同一臺分析儀適用于從低濃度（ppm含量）到高濃度（百分含量）范圍的實時精確檢測。簡潔的觸摸屏式用戶界面可快速調試和標定，對于單組份和多組份分析是非常理想。 二極管陣列分光光度計由2048個二極管單元組成，可連續和及時檢測200－1100nm波長范圍內的光信號。分析儀的存儲器固化有多種計算方法。友好的用戶界面可以顯示儀器名稱、波長范圍、計算方法等諸多信息便于用戶操作。 采用高溫燃燒、紫外熒光法檢測液態或氣態碳氫化合物中的硫含量。
碳氫化合物樣品經過高溫燃燒后，樣品中各種含硫化合物（例如 H2S、COS、甲硫醇、苯并噻吩、二苯并噻吩、硫化物、二硫化物和硫醇）轉化為二氧化硫氣體，二氧化硫氣體在載氣的帶動下通過高效膜式干燥器，經過干燥后的二氧化硫混合氣進入紫外熒光檢測器進行檢測。
通常情況下碳氫化合物樣品如柴油、汽油或其他常見石油餾分（例如石腦油）等為液體。進樣系統將要分析的樣品定量并注入到燃燒管（保持在1000℃高溫）中，樣品在填有催化劑的燃燒管中氣化并在氧氣氛圍中充分燃燒，生成二氧化碳、水蒸氣和二氧化硫等混合氣體，燃燒過程中產生的二氧化硫總量與樣品中的總硫含量成正比。
