玻璃鋼脫硫塔主要特點：                                                       

    1、玻璃鋼脫硫塔是一種新型化纖復合材料，由于合成樹脂和玻璃纖維采用纏繞工藝制作而成。由于玻璃鋼耐化學腐蝕，而且造價比鎳合金低，所以我公司在許多濕法脫硫系統裝置中應用玻璃鋼已取得了很好的效果，從煙氣入口至煙氣排放整個工藝過程均采用FRP材料制作獲得成功應用。

     2、玻璃鋼（FRP）硫塔及塔內構件具有優良的物理力學性能，密度在1．8～2．1g／cm3，抗拉強度在160-320Mpa,軸向彎曲度140 Mpa，層向剪切強度50 Mpa，抗拉模量25Gpa,剪切模量7 Gpa,彎曲模量9.3 Gpa,巴士硬度40，泊松比0.3，斷裂延伸率0.8-1.2%膨脹系數11.2*10-6/℃，內表面粗糙度0.0084.

      3、吸收塔內部噴漿系統的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨襯墊。標準玻璃管道采用富含樹脂內襯時，可承受固體粒150μm以下，流速低于2m/s的漿液的磨損。FRP的耐磨性能可通過添加耐磨填料（如  SiO2、SiC陶瓷粉末）來提高。FRP的拐彎半徑至少應大于3倍直徑或內表面至少應有25mm的彎曲半徑。

      4、FRP脯碲塔具有耐化學腐蝕、干濕交替等物理性能，因此使用壽命可達20年。

磚廠脫硫塔、磚廠煙氣脫硫塔、磚廠煙氣脫硫除塵器、烘二燒隧道磚窯煙氣脫硫塔、隧道磚窯脫硫除塵器、防腐磚廠脫硫塔、烘二燒隧道窯煙氣脫硫工程、磚窯脫硫塔。

設備阻力：＜1100pa

入口溫度：280℃

脫硫效率可達96%以上

使用壽命≥15年

脫硫塔工藝原理：

磚廠濕法玻璃鋼脫硫除塵器，運用了基于多相紊流強傳質機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵想結合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經特制的旋流板器被加速，噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫中和液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲和吸收，由于霧化的液粒產生大量界面，因而單位液量捕集和吸收粉塵和有害氣體的效率高；達標凈化后的煙氣經脫水器、引風機、煙囪排放到大氣中。技術指標：脫硫效率（％） ≥98， 除塵效率（％） ≥98 林格曼黑度（級） ≤1液氣比（L/m3) 0.8～1.5系統阻力(Pa) ＜800技術特點脫硫除塵一體化，結構緊湊，設備占地面積小，投資費用低；脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水； 系統操作簡單、運行穩定、維護方便；耐腐蝕.適應能力強，適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。 適應范圍 濕法脫硫除塵器適用于各行業燃煤鍋爐。

玻璃鋼脫硫除塵器工作原理脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。

脫硫除塵器特點：

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計*，采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥98%，煙氣林格曼黑度<1級。

2、脫水板設計合理、*，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理*，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

3、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤600Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性*。