40t/d地埋式一體化污水處理裝置

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40t/d地埋式一體化污水處理裝置CASS工藝調(diào)試的特點
1、CASS池培菌方式的選擇
針目前新采用CASS工藝的污水廠均為城鎮(zhèn)污水處理廠，市區(qū)有運行中的污水處理廠，因此可采用周邊污水廠的活性污泥進(jìn)行培菌，采用這種方式的培菌特點是受進(jìn)水水質(zhì)、水量、水溫等條件影響小，污泥濃度、微生物的活性較好控制，活性污泥濃度可以直接達(dá)到運行要求的濃度，整個培菌過程方便快捷。臨桂西城污水處理廠位于桂林市臨桂縣郊區(qū)，距桂林市上窯污水處理廠只有14公里左右的路程，該廠采用上窯污水處理廠經(jīng)過污泥脫水處置后含水率為80%左右的新鮮污泥進(jìn)行接種培養(yǎng)。
2、CASS池培菌過程的操作特點
（1）接種污泥投放點的選擇
污泥的投放地點既考慮投放方便，又必須考慮可以便于攪拌混合的地點進(jìn)行。對于CASS池，一般可考慮在進(jìn)水泵房集水井內(nèi)或CASS前端的預(yù)處理池內(nèi)投放污泥。由于受場地影響，臨桂西城污水處理廠采用的是投加污泥至內(nèi)設(shè)攪拌器的儲泥池內(nèi)進(jìn)行。為使團(tuán)狀污泥得到充分?jǐn)嚢枞芙猓度胛勰嗲袄肅ASS池末端的剩余污泥管道將CASS池內(nèi)的水放到儲泥池3米水深處，投加污泥后及時開啟攪拌器進(jìn)行攪拌，使污水污泥充分混合，然后利用移動式泥泵將混合污泥提升至1#CASS池中。

（2）活性污泥的調(diào)配
對于臨桂西城污水處理廠，單個CASS生物池內(nèi)接種污泥混合液污泥濃度在8000mg/L左右，生物池上白色泡沫*消失，生物池可見黃褐色污泥絮體，沉降比大約為10%左右，此時表明該生物池的污泥量基本達(dá)到要求，停止向生物池投放接種污泥。其他生物池需要投入運行時，則進(jìn)行污泥調(diào)配。方法為打開進(jìn)水閥，活性污泥通過液位差靜壓力流向至液位較低的CASS池中，達(dá)到液位平衡后污泥停止轉(zhuǎn)移。仍后在向污泥多的生物池進(jìn)水從而提高水位，再次將污泥轉(zhuǎn)移。當(dāng)需要生物池的液位較高時，通過潷水器潷水從而降低該池液位，這樣可以逐步完成活性污泥的轉(zhuǎn)移。采用單池培養(yǎng)后再進(jìn)行污泥調(diào)配，可以大大加快活性污泥培養(yǎng)的進(jìn)度，同時采用這種方式，當(dāng)污水廠內(nèi)部分構(gòu)筑物及設(shè)備需進(jìn)行整改時，不影響調(diào)試進(jìn)度。
（3）活性污泥的馴化
對于許多出水流經(jīng)村邊河流的城鎮(zhèn)污水廠，為確保村民的用水安全，調(diào)試期間出水*合格非常重要。通常活性污泥的馴化受進(jìn)水水質(zhì)、季節(jié)特點、水溫情況影響，污泥馴化是否良好的依據(jù)是活性污泥能否適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化，是保證出水質(zhì)量的關(guān)鍵。針對CASS池循環(huán)運轉(zhuǎn)方式為：進(jìn)水→曝氣→沉淀→排水和閑置階段，每個階段的時間控制都可以根據(jù)需要靈活把握的特點。通過逐步調(diào)節(jié)生物池的各工序的時間，可確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。臨桂西城污水處理廠在活性污泥馴化過程中具體過程如下：開始單池每天進(jìn)水兩次，每次1000m3，日處理量2000m3，持續(xù)三天。第四天后單池每天進(jìn)水兩次，每次2000m3，日處理量4000m3，第七天后持續(xù)保持單池每天進(jìn)水三次，每次2000m3，日處理量6000m3，分三個周期進(jìn)行，每周期8小時，進(jìn)水2小時，曝氣4小時，靜沉1小時，潷水1小時的循環(huán)方式運行，出水?dāng)?shù)據(jù)通過在線COD、氨氮測定儀、磷酸儀表測定。整個馴化過程持續(xù)10天左右。

地埋式一體化廢水常用處理方法
（一）混凝斜管沉淀法處理選礦廢水
來自車間的廢水，首先通過沉砂池進(jìn)行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液，通過投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng)，然后流入斜管沉淀器，使細(xì)粒懸浮物、有害物進(jìn)一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后，廢水即達(dá)國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池，用清水泵打回車間回用，節(jié)約用水，并使廢水閉路循環(huán)，實現(xiàn)*。其工藝流程如圖1。
（二）混凝沉淀-活性炭吸附-回用工藝
此法是目前國內(nèi)選廠采用較多的選礦廢水回用方法，通過對不同礦山的選礦廢水試驗研究發(fā)現(xiàn)，對同一選礦廢水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量，其結(jié)果也不一樣。但其共同點如下：
①凝劑效果比較試驗：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟(jì)合理，其佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進(jìn)一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機(jī)高分子，導(dǎo)致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降時間對廢水的影響：確立混凝后的靜置時間為30min。
④吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆粒活性炭的用量少，基本在其一半的情況下，即可達(dá)到相同的效果。同時，由于粉末活性炭易進(jìn)入精礦，不會在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其佳用量一般為50～100mg/L。
⑤浮選試驗：廢水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對選礦指標(biāo)無任何影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達(dá)到國家礦山廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標(biāo)，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。同時，由于廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。