登封市一體化加氨加藥裝置

工作原理及點

   加氨加藥裝置由控制系統和加藥系統組成，控制系統由工業酸度計，調節儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統由加藥泵，藥箱組成。樣水經冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計檢測被測樣水的PH值，一方面以數字的方式顯示，另一方面將其轉換為4～20mA的規準信號輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機轉速的改變達到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數在非常好是狀態。 該系統設保護功能：當藥箱液位為低液位時，低液位接點信號送至MPS， MPS將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，壓力高信號接點送至MPS，MPS將不啟動加藥泵。

點

1、PH表為單片機的化儀表，電為一體化電，反映酸度準確。

2、控制器為MPS可編程序控制器，具靈活穩定的點。

3、用戶可根據自己所用加藥泵類型是否用變頻器。

4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現象

化學補水、凝結水加氨系統

加氨系統可實現;氨液的配制除手工配制外還可進行，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

范圍、火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調、循環水系統、原水預處理和廢

處理系統;

石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統;

市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;

工業循環水、工業廢水處理的消毒;

其他相關行業液體投加系統。

   自動加藥裝置主要包括兩部分：其一，自動投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；其二，自動保持適宜的濃縮倍數或循環水電導率。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等。：在“自動”時，由可編程時間控制器設定加藥泵每天的時間段，在線監控電導率，控制污。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到2.5MPa范圍內均可到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整 自動加藥裝置：溶液箱一個，加藥計量泵一個，電導率一個，液位開關一個，連接管道一組。電箱一個，低壓電器一組。設備底座及其支架一組。、

 加藥泵的選型根據流體介質選型很重要，尤其是pH自動調節系統經常會用到濃酸及濃堿，能否在關鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。

1.?準確加藥計量泵：

隔膜式準確計量泵由微處理器監控、、結構精巧，能夠根據PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調整計量泵加藥量，準確穩定地添加化學，酸或堿，同時可根據液位情況實現自動開停泵動作。美米頓羅計量泵

2.PH分析儀：

?pH測量和控制單元在其的領域中體現了的過程穩定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準確計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設定值上。能夠實時檢測顯示水質PH值，自動與設定值進行比較，根據反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準確輸入PH顯示控制表中。

3、工業pH計電：酸堿(pH值)調節加藥裝置pH傳感器是經*的玻璃吹制技術精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準確輸入pH顯示控制表中。

4.?液位控制。可測知化學酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時發出信號報警通知計量泵停止工作。

5.?化學加藥桶儲罐加藥設備儲藥桶，其上面準確加藥計量泵等設備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

?6.?酸堿(pH值)調節加藥裝置系統：系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據pH計信號經過PID運算后達到穩定控制pH值。

注意事項

1. 為了使藥性充分發揮 , 向爐內加藥要均勻 , 每班可分為二三次進行 , 避免一次性加藥 , 更不要在鍋爐污前 加藥。加藥裝置設在給水設備之前 , 以免承受給水設備 出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關要求。

2. 加藥后 , 要保持鍋水堿度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范圍內。

3. 凡是通過給水往鍋內加藥時 , 只能在元省煤器或者省 煤器出口給水的溫度不過 70~80℃時采用。對省煤器出口 溫度過 70~80℃ 的鍋爐 , 藥劑應直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中 , 以防止水在省煤器中受熱后結垢。

4. 在初次加藥后 , 鍋爐升壓時 , 如果發現泡沫較多 , 可以通過少量污來減少 , 待正常供汽后 , 泡沫就會逐漸消失。

5. 鍋爐不要經常處于高水位 , 防止蒸汽帶水時夾帶藥液。

6. 嚴格執行污制度 , 堅持每個班都污，防止大量水渣沉積 , 生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則 , 即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下 , 盡量減少 污量 , 以免損失過多熱量。

7. 對舊水垢的鍋爐 , 在*次加藥前將舊水垢徹 底清除 , 或者在加藥后每月開爐檢查一次 , 把脫落的舊水垢掏凈 , 以免堵塞管道。以后再根據舊水垢脫落和鍋爐情 況 , 逐漸延長檢查間隔時間。

登封市一體化加氨加藥裝置

加藥裝置基本信息：

　　1.加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　2.加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

　　3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品。

　　4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

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