橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是污染比較嚴重的廢氣。

       針對這些橡膠廠產生的廢氣的處理方法也是應運而生，產生廢氣的環節主要由密煉車間和硫化車間，密煉車間產生的氣體有：硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳；而硫化車間產生的廢氣成分是：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烴，

在我國的石油化工生產企業中，橡膠的生產全過程具有四個步驟，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）后處理，后處理的主要任務是對上一個單元中的橡膠顆粒進行脫水處理，并進行干燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產生，分別是進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風力輸送固體的過程中與對固體顆粒進行干燥的過程中產生的排放氣體，這四處都會產生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發的固體顆粒。

橡膠制品工業生產廢氣主要產生于下列工藝過程或生產裝置：

　   1.煉膠過程中產生的有機廢氣；

　　2.纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣；

　　3.壓延過程中產生的有機廢氣；

　　4.硫化工序中產生的有機廢氣；

　　5.樹脂、溶劑及其它揮發性有機物在配料、存放時產生的有機廢氣。

橡膠生產車間廢氣處理中廢氣收集方法：

由于橡膠生產過程中廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統對其進行收集后統一進行處理。在車間機器產生廢氣的具體部位加上密封系統，然后安裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出。

橡膠生產車間廢氣處理幾種簡單的工藝：

1、UV光解凈化法：光解式廢氣凈化裝置是采用UV紫外線光束作為預處理主要用于去除廢氣中顆粒物、塵埃、水汽、焦油等，利用其產生的高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性成分與有機廢氣反應，使其分解、氧化，消除其異味污染；

2、吸附法：活性炭吸附設備就是利用活性炭的吸附功能，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。是一種非常省錢的方法，但是存在著產生二次污染，吸附飽和后需要更換等問題；

3、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，可以去除空氣中大部分有機物；

4、低溫等離子體：低溫等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含*化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

 小結：

以上幾種橡膠廠廢氣處理方法是市面上比較常見到的，其實關鍵在于前處理環節的*性，不然如果因前處理不當有可能會造成火災等危險，所以一定要謹慎選擇處理方法，來避免發生不必要的損失