白糖吸料機，是一種*的物料搬運機械，可以水平﹑傾斜﹑垂直等*輸送，諸如稻谷﹑大米﹑小麥﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及顆粒狀物料。特別適用于農場﹑車站﹑碼頭等大型糧庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工﹑飼料加工和啤酒釀造等行業在生產工藝中的散裝、散運﹑散卸等機械化作業。
白糖吸料機引進當今德國進的技術，采用文丘里氣動真空泵所產生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點，整個輸送過程*在密閉的狀態下完成，杜絕了粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害，并且具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強，生產穩定，可靠的操作運行，實現*自動化生產的輔助設備！ 真空吸料機就是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設備，被廣泛應用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農產品的生產和科研領域。使用真空吸料機可大大減少車間內的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產力，并大量節約人力，減少污染，安全防爆可靠。真空吸料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，藥粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，藥顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。 一、工作原理：
東莞天天自動化白糖吸料機是利用真空泵（文丘里原理）產生真空，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。
二、天天牌吸料機特點：
a) -密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染；
b) -符合GMP標準，滿足CIP要求，可提供無菌級產品；
c) -模塊化設計，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便；
d) -有效解決粉體顆粒的分層現象；
e) -有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；
f) -自動控制，操作簡單、方便；
g) -工作過程無熱量產生，安全防爆；
h) -無振動、低噪音，高效節能，運行、維護費用低。
三、白糖吸料機調試安裝
（1）接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。
（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口，調整減壓閥，保證系統的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。
（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。
（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。
（6）調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在2-6秒。
（7）按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環。真空加料機將自動循環下去，直至受料設備料斗中的料加滿為止。
（8）按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。
（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。
（10）受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環，直至料斗中的料加滿。
（11）真空吸料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：
A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
C、用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。
四、真空吸料機故障排除，如發現系統不上料，按以下程序檢查
（1）系統漏氣。
（2）氣動三通閥的電磁換向閥失靈。
（3）電源相序接錯，真空泵反轉。
（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。
（5）布袋堵塞嚴重須清洗或更換。
（6）氣動三通閥的橡膠閥片破裂。
（7）控制系統出現死機。關掉電源重新啟動即可。出現死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應對設備外殼可靠接地。
