酸奶全套加工設備酸奶流水線凝固型酸奶加工設備，隨著物質生活的提高，越來越多的人愛上了喝酸奶，酸奶的營養價值是很高的，尤其老人小孩，常喝酸奶對身體有很大的好處，酸奶是在特定的環境下也就是43度發酵8個小時，即可做出爽滑的酸奶，人人覺得做酸奶麻煩，其實只要有設備，做酸奶還是很簡單的，公司生產的設備可根據您的實際情況進行定做。 酸乳是指在乳中接種保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌，經過乳酸發酵而成的凝乳狀產品，成品中必須含有大量相應的活菌。酸乳的種類通常根據成品的組織狀態、口味、原料中乳脂肪含量、生產工藝和菌種的組成等可以將酸乳分成不同類型。下面就來介紹一下簡單的酸奶的制作吧！


 

酸奶全套加工設備酸奶流水線凝固型酸奶加工設備，首先是菌種，一般都會選用保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌，其次就是原料，一般是全脂鮮奶，再加上一些其他的配料，比如脫脂乳粉，芒果醬料，白砂糖等。再就是工藝流程酸奶，脫脂乳粉(溶解靜置)、甜味料、復合穩定劑(充分溶解)→混合→預熱→均質→殺菌(125℃、5秒鐘)→冷卻→發酵→持續冷卻并攪拌(果料、香精)→灌裝→冷藏后熟→成品。




 

操作要點：芒果醬料的制備：將新鮮芒果去皮、核后，切碎果肉并立即加水(50毫升/100克果肉)煮至65℃以鈍化酶活性，然后用打漿機打漿4分鐘(3500轉/分鐘)，加入適量蔗糖(40克/100克果肉)，放入鍋中熬煮并不斷攪拌，2分鐘后加入0.3%果膠，調整pH為4.0左右，攪拌熬煮3分鐘后離火冷卻，裝罐密封后于4℃冷卻備用。

冷卻：發酵結束后快速冷卻至38℃，以抑制乳酸菌增殖，然后繼續冷卻至18℃左右，此時在不斷降溫的條件下開始攪拌，同時加入經過冷卻的果料及其他輔料，約10℃時進行裝罐，繼續冷卻至6℃左右置于冷藏柜(6℃)冷藏后熟，經過12～24小時后即為成品。
 

攪拌：目的是使果料等輔料與酸奶凝膠體混合均勻，屬于物理處理過程，但也會引起一些化學變化。因為酸奶凝膠體屬于假塑性凝膠體，劇烈的機械力或過長時間的攪拌會使酸奶硬度和粘度降低，乳清析出。若混入大量空氣還會引起相分離現象。因此，對于攪拌型酸奶來說，完成攪拌的機械處理是重要的。攪拌開始時宜用較慢速度，然后用較快速度，整個過程不要超過30分鐘。攪拌效果除了受攪拌設備類型影響外，也受攪拌時間、凝膠體的酸度和溫度等因素影響。用寬葉片型攪拌器，若是小規模生產也可用手動攪拌法，手動攪拌法可使酸奶的組織狀態損傷程度很低。
 

冷藏后熟：裝罐后的酸奶在2～6℃的條件下冷藏12～24小時后即可食用。這個過程主要是促進酸奶芳香成分產生，提高產品的粘稠度，以形成產品良好的滋味、氣味和組織狀態。






 

分類，攪拌型酸奶的分類：根據是否加糖分加糖酸奶和不加糖酸奶；加糖酸奶又可分果料型和果味型。果料型是指在酸奶中添加果料(草莓或藍莓或菠蘿等果醬)；果味型是指在酸乳中添加果味香料(草莓或藍莓或菠蘿果香型等)。攪拌型酸奶和凝固型酸奶相比稍“稀”一點，但由于添加了果料、果醬等配料，使得攪拌型酸奶的風味更加*。

看到這里，是不是感覺做酸奶沒有那么難了，我公司有現成的設備和工藝，可以帶著你的原料來公司直接做，現場看到你自己做出來的產品，那會是一種不一樣的體現，趕快行動吧！