泉州果脯加工污水處理設備系統排放標準
好氧池負荷太高或太低都會影響污泥絮體的大小，且影響沉淀，所以應該控制好氧池污泥負荷。
電化學氧化技術。在外加電場作用下，在特定反應器內，通過一定化學反應、電化學過程或物理過程，產生大量的自由基，利用自由基的強氧化性對廢水中的污染物進行降解的過程。電化學技術具有易控制、無污染或少污染、高度靈活等特點。
廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；堿液回收利用，通常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經沉淀過濾后回收利用。
物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。
生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求．往往需要采用幾種方法聯合處理。
泉州果脯加工污水處理設備系統排放標準
通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行*次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮*。
在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準后方可排放。
我們所進行的*次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，后將其外運處理。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚丙烯材質濾板。
光催化氧化技術
光催化氧化技術是在光化學氧化技術的基礎上發展起來的。光化學氧化技術是在可見光或紫外光作用下使有機污染物氧化降解的反應過程。自然環境中的部分近紫外光(290～400nm )極易被有機污染物吸收，在有活性物質存在時即發生強烈的光化學反應，從而使有機物降解。但由于反應條件所限，光化學氧化降解往往不夠*，易產生多種芳香族有機中間體，成為光化學氧化需要克服的問題。
自1976 年Carey 等首先采用TiO2光催化降解聯苯和氯代聯苯以來，光催化氧化技術的研究熱點就轉化到了以TiO2為催化劑的光催化氧化降解有機污染物這一方向上來。
酸化——是有機物降解的提速過程，因為它將水解后的小分子有機物進一步轉化為簡單的化合物并分泌到細胞外。這是回用水廢水處理工藝中水解酸化作為預處理單元的原因。
水解酸化池的兩個基本作用是：一是提高廢水可生化性，將大分子有機物轉化為小分子；二是去除廢水中的COD，部分有機物降解合成自身細胞。
本崗位的水解酸化池采用下進上出的翻流運作型態，上升流速取0.765 m/h，有效水深為6.5m。設計進水流量為900m³/h，水力停留時間按8.5h，總有效容積為7600m3。
