夏天,一個火熱的季節,對于夏天來說,標配是什么呢?當然是燒烤配扎啤嘍,嘿嘿嘿!說起啤酒,作為山東人,首先提到的就是出名的青島啤酒了,每年,青島都會舉辦啤酒節,各式各樣的啤酒,小吃,燒烤,演繹著青島這個城市。當然,啤酒節不僅僅是青島有,這幾天,濰坊諸城2019啤酒節也在熱熱鬧鬧的進行著,話說,離我家很近,晚上我們也會去逛一逛,確實挺不錯呢,還有諸城網紅現場助陣哦,哈哈哈。我想,說了這么多,大家應該知道我今天要為大家介紹的設備是啥了吧,話說,小編的工作可是專業污水廢氣處理設備生產廠家哦,so,今天為大家介紹的就是我們山東蔚領聯創環境工程有限公司生產的專門處理啤酒廠,白酒廠,紅酒廠等各種酒廠生產過程中所產生的廢水的啤酒廠廢水處理設備。
酒廠生產廢水主要為:麥芽、糖化、發酵、加工過程中的原料浸出物、灌裝車間的污水及洗滌用酸堿廢水。生產廢水多為間歇排放,水量、水質變化大。目前,廢水排至市政管網,但隨著國家對環境保護的日益重視及對環保要求的逐步提高,廠方在加大生產投入同時,對環境保護工作也日益重視,在增加經濟效益的同時,為創造更好的環境效益和社會效益,樹立良好的企業形象,廠及有關部門決定新建生產廢水處理工程。
設計依據
2.1中華人民共和國污水綜合排放標準(GB8978-1996)。
2.2啤酒行業污水處理有關資料。
2.3廠方提供的基礎資料。
3、設計范圍
本工程的設計范圍為:生產廢水流入污水處理場界區始至全處理工藝流程出水達標為止,其內部工藝單元的全部工程內容,其中包括水工藝、土建、電氣設備等專業內容。
二、污水處理工藝流程
{C}1、 設計原則
{C}1.1 嚴格執行國家*有關法規,按規定的排放標準,使處理后的廢水各項指標達到甚至優于排放標準。
{C}1.2 采用*、合理、成熟可靠的處理工藝,并具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益。
{C}1.3 工藝設計與設備選型能夠在生產運行過程中具有較大的靈活性和調節余地、能適應水質、水量的變化,確保出水穩定,達標排放。
{C}1.4 在運行過程中,便于操作管理,便于維修,節省動力消耗和運行費用。
2、設計水質和水量
根據廠方提供的水量水質資料,以及我公司對啤酒廢水處理工程中的原水水質的了解,本工程設計規模為4000m3/d,設計的原水水質條件如下:
CODcr≤2800mg/L
BOD5≤1400mg/L
SS=700mg/L
PH=6~9
3、排放標準
設計出水水質指標:
CODcr≤100mg/L
BOD5≤20mg/L
SS≤70mg/L
PH=6~9
4、處理工藝流程的選擇
生產啤酒的主要原料是大麥、大米、啤酒花。啤酒生產排放的污水中含有糖類、醇類、蛋白質、脂肪及纖維素等,水質成分不復雜。
啤酒生產廢水來自麥芽車間的浸麥廢水;糖化工段的糖化、過濾和洗滌廢水;發酵工段的發酵廢液及洗槽廢水;灌裝車間的洗瓶水、滅菌用水及爆瓶時流出的少量啤酒。其他廢水包括冷卻水、地面沖洗水等。各股廢水的污染物濃度可見下表:
廢水種類 | 占總排放量的百分比 % | PH | CODcr (mg/L)
| BOD5 (mg/L)
| SS (mg/L)
| BOD/ COD |
浸麥廢水 | 25 | 6.5~7.5 | 500~700 | 200~300 | 300~500 | 0.45 |
糖化、發酵廢水 | 30 | 5.0~7.0 | 3000~ 6000 | 2000~ 4500 | 800~3300 | 0.75 |
灌裝廢水 | 40 | 6.0~9.0 | 100~600 | 70~450 | 100~200 | 0.75 |
其他混合廢水 | 5 | 6.0~7.0 | 200~600 |
|
|
|
總排混合廢水 |
| 6.0~8.0 | 800~2000 | 600~1500 | 350~1200 | 0.65~ 0.74 |
(此表中啤酒生產排放的污水水質指標來自我們以往所做相應工程的實測數據,摘自我公司檔案資料,僅供參考)
從表中可以看出, 啤酒生產排放的污水BOD/COD值一般在0.6左右,可生化性很好,非常適合采用生物處理工藝。
因原水中高分子有機物含量較高,單純采用好氧處理法不能將大分子有機物充分的降解,因此,采用水解酸化和兩級接觸氧化工藝,水解酸解化是通過控制水力停留時間,將厭氧過程控制在水解酸化階段,將大分子的有機物降解為小分子有機物,有利于后續接觸氧化處理工序的進一步生化處理。
本工藝將調節與水解酸化兩工序合于一池,節省占地面積,減少工程投資,污水從集水井中提升進入水解調節池,后續出水二次提升進入二級好氧接觸氧化池,之后重力流入各單元至達標排放。
4.2 工藝流程簡介
4.2.1 格柵
根據原水水質,為節省投資,預處理前的格柵采用人工格柵:B=600 mm,b=30mm , 分離出大尺寸懸浮或漂浮物。
4.2.2 水解調節池及提升泵房
細格柵出水進入水解調節池,調節水量和水質,池內設3臺WQ70-12-5.5型污水提升泵,二用一備。該泵具有漏電保護,過載保護和缺相保護等優點。還具有自藕裝置,便于安裝和維修。
水解調節池除具有調節水量和水質作用外還起到水解酸化作用,水解酸化是指通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度,將生物的厭氧消化過程控制在水解及產酸階段,由池內的兼性微生物首先將廢水中的部分有機物降解。污水在水解調節池內水力停留時間約6小時,大分子有機物經過斷鏈和不*降解后,變為可生化的小分子有機物,出水進入后續的好氧反應,在此階段,CODCr的去除率可達30%左右。為保證水解調節池內有充足的微生物,在池內增設填料,使微生物在其上附著生長。
利用水解酸化方法對改善廢水的可生化性,提高后續生物處理工藝的生化速率,縮短生化反應時間,減少能耗,降低運轉費用,均具有重要的作用。
4.2.3階梯型細格柵
水解酸化池出水進入階梯型細格柵,間隙為1.5mm,廢水通過細格柵,將水中含有的麥皮和各種大于1.5mm的固形物除去,為減少后續處理單元負荷提供有利條件。
4.2.4 二級接觸氧化系統
好氧接觸氧化具有負荷高,有機物去除率高,沖擊負荷有較強適應性,污泥生成量少等特點。采用二級串聯工藝,使微生物分級分布,則更有利于微生物分級降解有機物,充分發揮各級微生物自身優勢,使微生物去除效率和去除效果都得以提高,接觸氧化池內安裝彈性填料。氧化池出水重力流入斜板沉淀池,進行泥水分離。
4.2.5氣浮池
采用淺層高效氣浮裝置,進一步保證出水水質達標。
4.2.6 污泥處理系統
對于沉淀池排出的剩余污泥,除少部分回流至水解酸化池使其與廢水混合反應,加強其水解酸化作用外,其余大部分污泥采用污泥濃縮池濃縮,濃縮后的污泥經過帶式壓濾機脫水后,泥餅外運。
通過上述工藝處理后,廢水可以達到規定的污水排放標準,滿足環保要求。
三、主要建、構筑物及啤酒廠廢水處理設備
1、格柵及格柵井
原污水進調節水解池前經過格柵,用以截留大顆料的懸浮物及難溶性固體,減少后續生化處理的有機負荷。
選用人工格柵,柵間距10mm,柵寬為600mm。
格柵井:3000×700×2500mm.
格柵井內設WQ140-15-15潛污泵2臺, (2用1備)
流量:Q=140 m3/h 揚程:H=15 m
功率:N=15KW 轉速:1470r/min
2、水解調節池
根據啤酒生產廢水排放的不均勻性,為保證污水處理系統中均質、均量,避免較強沖擊負荷影響,考慮進一步改善廢水的可生化性,同時也能有效地去除一定量的有機物,結合實際情況,減少占地面積。池內加彈性填料,并設水下曝氣器曝氣,以調節水質,并使污泥處于缺氧狀態,兼性菌大量繁殖將大分子有機物分解為小分子有機物,提高原污水的可生化性。
水解調節池:13700×11000×5500mm 1座 鋼筋混凝土
總池容:753.5m3
平面尺寸:13.7×11.0 m2
有效水深:5.0m 池內設彈性填料452.1 m3。
3、提升泵
污水進入調節池后,由提升泵提升到接觸氧化池,全處理工藝流程采用二次提升,重力流進入各處理單元。
提升泵采用潛污泵,選型為:
WQ70-12-5.5 3臺(2用1備)
流量:Q=70 m3/h 揚程:H=12 m
功率:N=5.5KW 轉速:2900r/min
4、階梯型細格柵
采用階梯型細格柵JTGS400,柵隙b=1.5mm,不易堵塞,細格柵于高處,重力流入接觸氧化池。
5、一級接觸氧化池
設計流量Q=145.9m3/h,
工藝尺寸:LxBxH=13.7×12.0×6.8m 一座 鋼筋混凝土
有效水深 H=6.3m
池內設彈性填料648 m3。
6、中間沉淀池
采用斜板沉淀池,設計流量Q=145.9m3/h,
工藝尺寸:LxBxH=5.0×12.0×6.5m 一座 鋼筋混凝土。
采用靜壓排泥,重力流向污泥濃縮池。
7、二級接觸氧化池
設計流量Q=145.9m3/h,
工藝尺寸:LxBxH=10.7×8.0×6.8m 一座 鋼筋混凝土
有效水深 H=6.3m
池內設彈性填料313.2 m3。
8、氣浮池
采用高效氣浮裝置。該裝置包括氣浮池、溶氣罐、流量計、空壓機、加壓水泵及加藥槽等全套設備。
型號:F-80 二套
處理水量:80 m3/h
尺寸:L×B×H= 8000×2400×2500mm
9、 鼓風曝氣系統
水解調節池供氣量:Gs=6.25m3/min
選用55-BER型水下曝氣器 4臺
接觸氧化池供氣量:Gs=60.0m3/min
鼓風機選用D40-1.7型離心式鼓風機 3臺(2用1備)
參數:轉速n=2970r/min 風量:Q=40 m3/min
功率: N=75KW 風壓:△P=68.7KPa
10、 污泥濃縮池
中間沉淀池和二次沉淀池中的污泥靜壓排至污泥濃縮池。
污泥濃縮池的尺寸:1.5×5.0×3.5mm,1座.
11、 污泥脫水間
為便于運行管理和操作方便,本設計選用帶寬為1.0m的帶式壓濾機一臺,帶附屬設備一套。該設備可以連續進行污泥脫水,處理能力較大,性能穩定,操作管理方便,脫水后泥餅含水率為80%,脫水機型號為DYQ1000-XB。
污泥脫水投加的藥劑采用進口英聯膠陽離子zetag,投加量按絕干污泥量的2‰計,藥液投加濃度按1‰~2‰配制,設置兩套加藥裝置,交替使用;采用計量泵定量投加。
帶機網帶沖洗水量為10m3/h,水壓P≥0.5Mpa,采用自來水經管道泵加壓后供給。
帶機濾布調偏采用壓縮空氣自動調偏。
帶機脫水后的泥餅用自卸汽車外運。
污泥脫水機房與鼓風機房合建,尺寸為:23.0×6.0×4.5m, 1間。
四、處理效果預測:
本設計工藝處理流程各級單元予測處理效果如下表:
處理 效果 | CODCr(mg/l) | BOD5(mg/l) | ||||
進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | |
水解調節池 | 1800 | 1350 | 25% | 1000 | 850 | 15% |
一級接觸氧化池
| 1350 | 405 | 70% | 850 | 170 | 80% |
二級接觸氧化池 | 405 | 162 | 60% | 170 | 25.5 | 85% |
氣浮池 | 162 | 97.2 | 40% | 42.5 | 25.5 | 40% |