斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
斗式提升機特點及技術要求:
a.采取了流入式喂料，使輸送機各部分以及和物料之間很少發生擠壓和碰撞，運行平穩，維修方便。
b.輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統斗提環鏈的點接，從而使使用壽命大提高，輸送鏈壽命可達五年以上。
c.因采取了流入式喂料，重力誘導式卸料，斗低線速高（15-30m/min），無回料現象功率只相當于普通環鏈斗提機的40%左右。
d.運轉率高，*運行可達3萬小時以上。
e.輸送能力大，輸送時范圍15-800m3/h。
f. 密封性好，環境污染少。
g.操作、維修方便，易損件少。
高填充率耐磨料斗：
1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
2、斗子填充率:75%-90%（因速度和物料而定）。
3、帶進料耐磨板。
4、側板外伸出兩塊翼板,在進料和出料時起導料槽的作用。
5、統一胎模CO2氣體保護滿焊接，
6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。
合金鋼耐磨套筒滾子鏈：
一、精選特鋼廠生產的優質材料，*的熱處理工藝。
1、內外鏈板:40Cr ；
2、銷軸:20CrMnMo ；
3、套筒:20CrMo ；
4、滾子:20CrMo；調質HB293-365 ；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55
二、德國進口的網袋式自動翻轉熱處理設備，均勻透徹滲碳淬火。
三.1、銷軸和外鏈板固定，套筒和內鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節距伸長。
3、外鏈板沖壓成彎板結構既方便固定斗子，又減少運載機構的使用空間。
