玻璃鋼化糞池結構
     玻璃鋼化糞池發展至今，外形一般為橫放的圓筒狀，兩端封頭一般采用力學性能良好的車輪狀凹凸面設計，內部設有相通的隔艙板，隔艙板上一般設有立體彈性填料，用來截留更多的厭氧細菌。的主要原料為有機樹脂、玻璃纖維、*填充料。成品可噴漆，也可在加工時直接加入色漿。制作工藝一般采用手糊法制成。
四、工藝流程
大致來講，也就四步：過濾沉淀－厭氧發酵－固體物分解－糞液排放。
　　一般來說，我們把一個大的池子分成三格或四格，三格叫三級化糞池，四格叫四級化糞池。
　　污水首先由進水口排到*格，在*格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來，利用池水中的厭氧細菌開始初步的發酵分解，經*格處理過的污水可分為三層：糊狀糞皮、比較澄清的糞液、和固體狀的糞渣。
　　經過初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在*格繼續發酵。在第二格中，糞液繼續發酵分解，蟲卵繼續下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞渣厚度比*格顯著減少。
　　流入第三格的糞液一般已經腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三格功能主要起暫時儲存沉淀已基本無害的糞液作用，zui后，經過再次沉淀的糞液通過排水管流入市政管網。
四級化糞池則比三級化糞池多了一道發酵腐化的工序，工藝更細化，水質更干凈。
五、的誕生
      傳統的化糞池主要為磚混結構，也有鋼筋砼結構的，但是制作工藝都比較簡單，沒有什么技術含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環境，增加了下游污水處理廠的負擔，且施工程序復雜，工期長，不能滿足環保部門及建筑方的要求，所以，市場亟待一種更適合更*的產品。
就這樣，應運而生。因其原料的特殊性，輕質高強，*，無滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補了傳統化糞池的所有缺點，受到了各級環保、建筑部門的肯定和贊譽。
六、發展歷史
 發展至今大概可分為四階段。
*階段產品為方形，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。
第二階段產品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產品一般采用對接的方法連接結合。這種產品的抗壓性能要比*階段的好，但是產品的嚴密性還可以再加以改良，而且這種產品的加工程序復雜，不利于工廠化生產。
第三階段的產品也叫波紋。這種產品保持了第二階段的車輪狀封頭設計，但筒體已經設計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。