工藝原理

處理出水執(zhí)行國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）一級標(biāo)準(zhǔn)。工程設(shè)計規(guī)模為500m³/d，主要水質(zhì)指標(biāo)見下表：

某乳制品加工企業(yè)進(jìn)出水水質(zhì)情況

乳制品污水處理工藝流程

二  工藝流程及說明

由上表可知，廢水的有機物濃度高，BOD5/COD＝0.29，可生化性較差。針對廢水有機物濃度高、廢水可生化性較差的特點，選擇水解酸化+氧化溝+曝氣生物濾池為廢水處理的生化主流程。

 1 預(yù)處理工藝

由于廢水中懸浮物尺寸較小，預(yù)處理工藝選用細(xì)格柵。然后廢水經(jīng)提升泵泵送至曝氣調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，并可起到預(yù)曝氣作用，起初步降解有機物的作用。生化處理單元由水解酸化池、氧化溝和曝氣生物濾池組成。

2 水解酸化池

利用水解和產(chǎn)酸微生物，將水中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的有機物，提高污水可生化性，使廢水在后續(xù)生物處理單元能以較少的能耗得到高效處理，水解酸化池出水COD值可降至1750mg/L左右，去除率達(dá)到約50%。

3 氧化溝

廢水進(jìn)入氧化溝后，在曝氣設(shè)備作用下快速、均勻地與溝中混合液混合。混合后水在封閉的溝渠中循環(huán)流動。采用階段曝氣方式，在氧化溝內(nèi)造成缺氧和好氧交替的生化環(huán)境，使該系統(tǒng)在去除含碳有機物的同時，具有一定的脫氮效果。在菌種投放和培養(yǎng)馴化并正常運行之后，經(jīng)平流沉淀池沉淀，COD去除率達(dá)到90%以上，氧化溝出水COD降至150mg/L以下。

4  曝氣生物濾池

曝氣生物濾池凈化能力強，占地面積小，耐沖擊負(fù)荷能力強。曝氣生物濾池自身具有截留原污水中懸浮物與脫落生物固體的功能，出水中懸浮固體很少，不需設(shè)沉淀池，可節(jié)省占地面積，并簡化處理流程。由于曝氣生物濾池?zé)o需污泥回流，也無污泥膨脹，采用粒狀填料，大量的微生物生長于調(diào)料內(nèi)部和表面，微生物不會流失，池內(nèi)可保持大量的的生物量，再由于截留作用，污水處理效果良好，即使間斷運行，系統(tǒng)也可以在短時間內(nèi)回復(fù)正常運行。廢水經(jīng)曝氣生物濾池的二級好氧生物處理后，出水水質(zhì)：COD為30~45mg/L，BOD5為5~8mg/L，SS為4~6mg/L，pH為6.18~8.15，終可達(dá)標(biāo)排放。

乳制品污水處理工藝特點

                                                                        處理出水水質(zhì)情況