烘干機除塵器靠熱風爐對物料進行滾動烘干，烘干機布袋除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。

烘干機布袋除塵器是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強的H2SO3。烘干機除塵器是將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機硅處理（或不銹鋼材質制成）。烘干機除塵器內部用環氧聚脂防腐涂料經過三層處理，外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。

烘干機除塵器靠熱風爐對物料進行滾動烘干烘干機布袋除塵器在其它單位使用過程中曾出現過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等。對此采用了以下措施。

1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。

3、改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現象的再次發生。

4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資。

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。

我公司經營范圍：除塵設備及配件，脫硫脫銷設備，節能設備，噪音廢氣處理設備，輸送設備的制造、設計、安裝；除塵器改造、工程承包等。我公司配備高科技工程人員和精良的制作安裝團隊，多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持，經全體員工不懈努力，闖出了一條以市場為導向，以質量求生存的道路，精益求精，不斷地開發創新，得到業內人士和顧客的*好評

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