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好氧池負荷太高或太低都會影響污泥絮體的大小，且影響沉淀，所以應該控制好氧池污泥負荷。

電化學氧化技術。在外加電場作用下，在特定反應器內，通過一定化學反應、電化學過程或物理過程，產生大量的自由基，利用自由基的強氧化性對廢水中的污染物進行降解的過程。電化學技術具有易控制、無污染或少污染、高度靈活等特點。

廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；堿液回收利用，通常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經沉淀過濾后回收利用。

物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。

化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。

生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求．往往需要采用幾種方法聯合處理。

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通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行*次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮*。

在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準后方可排放。

我們所進行的*次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，后將其外運處理。

  板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚丙烯材質濾板。

氣浮其實就是一種處理的辦法，這樣的處理辦法會在水中形成微小的氣泡，這樣的氣泡就可以很好的黏附在廢水中，會直接形成顆粒、氣以及水的混合體系，在顆粒粘附氣泡后，其表面就會形成密度小于水的絮體然后浮到水面上，zui終形成浮渣層被刮除。

氣浮在容氣的系統中會產生比較大的微細氣泡，這樣氣泡上就會附著在懸浮物顆粒，這些顆粒的密度是小于水的狀態的，這是我們可以利用浮力的原理使其附在水面上，這樣就可以直接形成其固-液分離的水處理設備。

氣浮也可以直接分為渦凹式、平流式以及超效淺層式，現在城市中的污水以及工業廢水的處理等方面都會應用到這樣的設備，設備的主要的優點就是占地面積小且投資的成本比較低，整個設備的自動化程度比較好，方便進行操作管理。

氣浮的懸浮物表面有憎水以及親水的分別，憎水的表面容易出現附著的氣泡，所以可采用氣浮法，在使用的過程中可以將親水性的顆粒適當的應用以化學藥品的處理以后可以直接轉為憎水性。

氣浮在水中處理，經常會采用混凝劑，這樣就可以直接將膠體顆粒結成為絮體，這樣的絮體具有一定的網絡結構，非常容易出現截留氣泡，這樣就可以在很大的程度上提高了產品的氣浮效率，水中如有表面活性劑比如經常使用的洗滌劑，可以直接形成其泡沫，也會附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮法其實也被大家稱為分散空氣法，主要是在其底部有效的設置其微孔進行有效的擴散，設備中的壓縮空氣會直接在板面或者是管面以微笑氣泡的形式進行逸出于水中且在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面。